灌裝機(jī)的維護(hù)和安裝要求
1.在裝載灌裝機(jī)之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)以防止安裝錯(cuò)誤！
2.現(xiàn)在將裝滿的容器插入工具盒，然后連接外部電源。應(yīng)該注意的是，電源插座必須是三角形插座，連接到地線，以防止漏電。
2.用鎧裝支撐板支撐灌裝機(jī)，并推動(dòng)灌裝機(jī)頭上的定位套。定位套可靈活上下移動(dòng)，灌裝機(jī)中的灌裝針可自由進(jìn)出或縮回！
4.轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝機(jī)貯液桶下方的開關(guān)，使物料順利進(jìn)入主計(jì)量泵，然后將灌裝調(diào)速板的旋鈕轉(zhuǎn)到20度左右，即可關(guān)閉灌裝調(diào)速板上的開關(guān)！
5.將灌裝機(jī)流出的液體設(shè)定為定量，然后擰緊液體量微調(diào)螺母，蓋上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
保持
1.維護(hù)時(shí)，取下灌裝機(jī)上的固定螺絲，然后清洗灌裝機(jī)中的殘留產(chǎn)品。然后向桶中注入清潔劑，以保持填充表面清潔！
2.灌裝機(jī)出廠前已加注潤滑油，所以清洗時(shí)不要添加任何潤滑油。

灌裝封尾機(jī)
1、傳動(dòng)部分封閉在平臺(tái)以下，安全可靠，無污染；
2、灌裝封尾部分安裝在平臺(tái)以上半封閉無靜電外框可視罩內(nèi)，易觀察、易操作、易保養(yǎng)；
3、PLC控制，人機(jī)對(duì)話接口；
4、迥轉(zhuǎn)盤以凸輪驅(qū)動(dòng)，速度快，精度高；
5、斜掛式管倉，上管機(jī)構(gòu)配有真空吸附裝置,確保自動(dòng)上管準(zhǔn)確進(jìn)入管座；
6、光電對(duì)標(biāo)工作站，用高精度探頭，步進(jìn)電機(jī)等控制軟管圖案位于正確位置；
7、灌嘴配有斷料機(jī)構(gòu)，保證充填質(zhì)量；
8、無管不充填；
9、封尾采用(Leister熱風(fēng))管尾內(nèi)部加熱，外部配置冷卻降溫裝置；
10、打字碼工作站自動(dòng)將字碼打印在工藝要求的位置上；
11、整形機(jī)械手剪切軟管尾部成直角或圓角供選擇；
12、故障保警，無管報(bào)警，門開停機(jī)，過載停機(jī)；
13、記數(shù)及定量停機(jī)

灌裝機(jī)的灌裝方法
1）恒壓法
恒壓法又稱純重力法，即在恒壓下，液體依靠流入包裝容器的自重。大多數(shù)可以自由流動(dòng)的非氣態(tài)液體都可以用這種方法填充，如白葡萄酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。
（2）等壓法
等壓法又稱壓力重力灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，先對(duì)包裝容器進(jìn)行充氣，使其形成與罐內(nèi)氣壓相等的氣壓，然后取決于灌裝物料的自重。進(jìn)入包裝。這種方法通常用于灌裝酒精飲料，如啤酒、蘇打水和起泡酒。這種灌裝方法可以減少產(chǎn)品中二氧化碳的損失，防止灌裝過程中泡沫過多，影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。
（3）真空法
真空法在大氣壓以下充注，可通過兩種方式進(jìn)行：
（a）壓差真空
也就是說，罐處于正常壓力，只有包裝容器是真空的。液體材料取決于要填充的罐和容器之間的壓差，以完成填充。這種方法在中國比較常用。
（b）重力真空
也就是說，容器處于真空狀態(tài)，包裝容器首先吸入空氣，形成與容器相等的真空，然后液體依靠流入包裝容器的自重。由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在我國應(yīng)用較少。真空灌裝應(yīng)用廣泛，適用于油脂、糖漿等粘度稍大的液體物料的灌裝。也適用于蔬菜汁、果汁等含有維生素的液體物料的灌裝。瓶內(nèi)真空的形成意味著液體與空氣的接觸減少，產(chǎn)品的保質(zhì)期延長。真空法也適用于灌裝。有毒物質(zhì)，如，以減少有毒氣體的溢出和改善工作條件。
（4）壓力法
利用機(jī)械壓力或壓力，將填充材料擠壓到包裝容器中。該方法主要用于填充高粘度的重料，如填充番茄醬、肉末、牙膏、香脂等。有時(shí)也可用于軟飲料如軟飲料的灌裝。此時(shí)，將軟飲料本身的壓力直接注入未充等壓的瓶中，從而提高灌裝速度。由于軟飲料中沒有膠體，形成的泡沫很容易消失。對(duì)填料的質(zhì)量有一定的影響。

灌裝封尾機(jī)的操作注意事項(xiàng)：
1．使用本機(jī)前請(qǐng)清理好周圍的環(huán)境，不應(yīng)存在危險(xiǎn)物品和其它雜物等。
2．不能附裝不適合本機(jī)性能的零件或隨意改裝，否則會(huì)導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
3．操作者的工作服以不妨礙操作為準(zhǔn)，盡量輕裝。特別注意：工作服的衣袖口必須系上，不能敞著。
4．當(dāng)每一部分的調(diào)節(jié)完成以后，打開鑰匙總開關(guān)，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，以便檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正確，有無震動(dòng)及異?，F(xiàn)象。
特別注意：禁止在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行各機(jī)械部位的調(diào)節(jié)。
5．本機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)位于機(jī)臺(tái)底部，并由帶鎖的不銹鋼門封閉，調(diào)節(jié)裝量時(shí)，必須由專人（操作者或維修技師）打開進(jìn)行調(diào)節(jié)，再次開機(jī)前必須確認(rèn)各門封閉完好。
6．本機(jī)臺(tái)面以上由透明有機(jī)玻璃門圍護(hù)，正常開機(jī)時(shí)任何人不得擅自打開。
7．當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，請(qǐng)按紅色緊急停車按鈕，并及時(shí)排除故障，若需重新開機(jī)，必須確認(rèn)故障已完全排除。將緊急停車按鈕復(fù)位，就可重新啟動(dòng)主機(jī)。
8．本機(jī)應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的人員按規(guī)定操作，其他人不可隨意操作，否則有可能發(fā)生傷人損機(jī)的危險(xiǎn)。
9．每次灌裝之前進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn) 1—2分鐘，檢查機(jī)器各部位的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，應(yīng)達(dá)到工作狀態(tài)穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪聲、各調(diào)節(jié)裝置工作正常，各儀器儀表工作可靠。