灌裝機保養(yǎng)
1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
2、開車前必須先用搖手柄轉動機器，察看其轉動是否有異狀，確實判明正常再可開車。
3、調整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能。
4、每當機器進行調整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。
5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須:
⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。
⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。
⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。
灌裝機消毒及沖洗
1、旋松上、下緊定螺釘，拆液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。
2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。
4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

灌裝封尾機的操作注意事項：
1．使用本機前請清理好周圍的環(huán)境，不應存在危險物品和其它雜物等。
2．不能附裝不適合本機性能的零件或隨意改裝，否則會導致意外事故的發(fā)生。
3．操作者的工作服以不妨礙操作為準，盡量輕裝。特別注意：工作服的衣袖口必須系上，不能敞著。
4．當每一部分的調節(jié)完成以后，打開鑰匙總開關，慢速轉動機器，以便檢查設備運轉是否正確，有無震動及異?，F(xiàn)象。
特別注意：禁止在機器運轉的同時進行各機械部位的調節(jié)。
5．本機的主傳動系統(tǒng)位于機臺底部，并由帶鎖的不銹鋼門封閉，調節(jié)裝量時，必須由專人（操作者或維修技師）打開進行調節(jié)，再次開機前必須確認各門封閉完好。
6．本機臺面以上由透明有機玻璃門圍護，正常開機時任何人不得擅自打開。
7．當出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停車按鈕，并及時排除故障，若需重新開機，必須確認故障已完全排除。將緊急停車按鈕復位，就可重新啟動主機。
8．本機應由經(jīng)培訓合格的人員按規(guī)定操作，其他人不可隨意操作，否則有可能發(fā)生傷人損機的危險。
9．每次灌裝之前進行空運轉實驗 1—2分鐘，檢查機器各部位的轉動情況，應達到工作狀態(tài)穩(wěn)定，運轉平穩(wěn)、無異常噪聲、各調節(jié)裝置工作正常，各儀器儀表工作可靠。

灌裝機的灌裝方法
1）恒壓法
恒壓法又稱純重力法，即在恒壓下，液體依靠流入包裝容器的自重。大多數(shù)可以自由流動的非氣態(tài)液體都可以用這種方法填充，如白葡萄酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。
（2）等壓法
等壓法又稱壓力重力灌裝法，即在高于大氣壓的條件下，先對包裝容器進行充氣，使其形成與罐內氣壓相等的氣壓，然后取決于灌裝物料的自重。進入包裝。這種方法通常用于灌裝酒精飲料，如啤酒、蘇打水和起泡酒。這種灌裝方法可以減少產(chǎn)品中二氧化碳的損失，防止灌裝過程中泡沫過多，影響產(chǎn)品質量和定量精度。
（3）真空法
真空法在大氣壓以下充注，可通過兩種方式進行：
（a）壓差真空
也就是說，罐處于正常壓力，只有包裝容器是真空的。液體材料取決于要填充的罐和容器之間的壓差，以完成填充。這種方法在中國比較常用。
（b）重力真空
也就是說，容器處于真空狀態(tài)，包裝容器首先吸入空氣，形成與容器相等的真空，然后液體依靠流入包裝容器的自重。由于其結構復雜，在我國應用較少。真空灌裝應用廣泛，適用于油脂、糖漿等粘度稍大的液體物料的灌裝。也適用于蔬菜汁、果汁等含有維生素的液體物料的灌裝。瓶內真空的形成意味著液體與空氣的接觸減少，產(chǎn)品的保質期延長。真空法也適用于灌裝。有毒物質，如，以減少有毒氣體的溢出和改善工作條件。
（4）壓力法
利用機械壓力或壓力，將填充材料擠壓到包裝容器中。該方法主要用于填充高粘度的重料，如填充番茄醬、肉末、牙膏、香脂等。有時也可用于軟飲料如軟飲料的灌裝。此時，將軟飲料本身的壓力直接注入未充等壓的瓶中，從而提高灌裝速度。由于軟飲料中沒有膠體，形成的泡沫很容易消失。對填料的質量有一定的影響。

技術參數(shù)
灌裝速度：0-25瓶/分 20-60瓶/分
灌裝范圍：5-250/支（可調）
灌裝精度：≤±1%
生產(chǎn)速度：1500-1800支/小時
軟管直徑：Φ10-Φ50
軟管長度：210 （大長度）
料斗容量：40 L
電 源：380V/220V(可選)
工作氣壓：0.4-0.6MPa
配套電機：1.1 kw
熱封功率：3.0 kw
外形尺寸：1900(L)×850(W)×1900(H)
機器重量：約850kg