噴漆房原理及結(jié)構(gòu)：

    整個噴漆房為組裝式結(jié)構(gòu),房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保溫性能好，鋁合金包邊大門，門裝有調(diào)查窗，可隨時調(diào)查房內(nèi)動態(tài)；房體旁邊裝有工作門，方便工作人員進(jìn)出，優(yōu)質(zhì)不銹鋼熱交換器，換熱效率高，運用壽命長；選用進(jìn)口過濾棉、低噪音高風(fēng)量風(fēng)機，確保噴漆作用的性能。

   噴漆房為工件噴涂提供潔凈的工作環(huán)境充分收集漆霧，按工件大小、形狀、分量及出產(chǎn)大綱可有多種辦法：有開式、閉式之分；有連續(xù)式、間歇式之分；有工件自轉(zhuǎn)或固定之分；有單側(cè)噴涂及雙側(cè)噴涂之分。近年又展開出油簾噴漆室、下抽風(fēng)噴漆房等。

    結(jié)構(gòu)上應(yīng)包括：送風(fēng)過濾系統(tǒng)、工件吊掛（運送、自轉(zhuǎn)）設(shè)備、水簾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、水槽、照明設(shè)備及室體。

    漆霧收回的原理：漆霧收回可分紅二個部分：

    一是噴涂工件時，漆霧與水簾磕碰混合，水簾會溶入部分漆霧落入水槽；

    二是未溶入水簾的漆霧經(jīng)水簾板底部縫隙進(jìn)入水洗室，與霧化噴嘴噴出的水霧充分混合，氣水分別沉降后流入水槽。在水槽中定時參加漆霧凝聚劑構(gòu)成漆渣。 噴漆房也稱為烤漆房，就是在一個房間里對過濾噴漆方針進(jìn)行噴漆。噴漆房多種多樣，按氣流方向可分為三類：橫流式噴漆房、旁邊面下沖式噴漆房、全下沖式噴漆房。按加熱辦法分：柴油噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、廢機油噴漆房、電加熱噴漆房、紅外烤漆房等。

   以漆霧處理辦法分為干式噴漆房和濕式噴漆房（水處理）兩大類。目前，比較*的噴漆房是全壓式噴漆房，是相同環(huán)保型噴漆房，在家具行業(yè)使用廣泛干式漆房:主要由主體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)組成。棚頂設(shè)進(jìn)風(fēng)過濾設(shè)備,使進(jìn)入漆房的天然風(fēng)得到初凈化。在漆房的棚頂外側(cè)裝有防爆照明燈,確保漆房內(nèi)的噴漆照明度在500Lu 以上。對于較重較大工件,可采用地軌車的辦法運送。漆霧過濾系統(tǒng)主要功能是過濾及吸附漆房中的漆霧與溶劑, 確保排出室外的空氣質(zhì)量。

    排風(fēng)凈化設(shè)備分兩段, 前一段為漆霧過濾設(shè)備, 過濾廢漆后一段采用活性炭吸附。過濾設(shè)備易于更換, 活性炭可統(tǒng)一再生后重復(fù)運用 堅持車間杰出的工作環(huán)境。水簾漆房主要由室體、槽體、水簾板、水循環(huán)系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、汽水分別系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等組成。在室體正面方向作成光滑的不銹鋼材質(zhì)水簾板, 用水泵將水送至頂部溢流槽內(nèi)溢流構(gòu)成瀑布狀態(tài)的水簾。

    噴漆時飛散的漆霧碰到水簾就會被水吸附,瀉至下部水槽中積存, 未磕碰到水簾的漆霧由風(fēng)機引導(dǎo)經(jīng)噴淋式水過濾器過濾, 再經(jīng)氣水分別器將氣、水分別, 然后完結(jié)漆霧凈化進(jìn)程。

江蘇沐藍(lán)定制移動噴漆房

   移動伸縮式噴漆房是近幾年來開發(fā)的一種簡易處理漆霧和除塵的涂裝環(huán)保設(shè)備，是專門為解決較大型工件移動困難而研制的實用型產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝上簡化了不斷用車間行車吊運大型工件來回周轉(zhuǎn)的工藝流程。

移動伸縮式噴漆房主要是為節(jié)省車間工作區(qū)的綜合利用而專門設(shè)計的，已經(jīng)在航天航空、機車、電機、電力設(shè)備、工程機械和機床等行業(yè)成功應(yīng)用。

   移動伸縮式噴漆房主要以干式為主，部分特殊的噴漆房要求帶一個小水簾柜。這類噴漆房一般在空氣潔凈度、漆霧處理效率、廢氣處理效率、漆膜等級等方面要求均不高，適用于簡易噴漆、打磨、刮膩子等工藝。

工藝流程：

1、準(zhǔn)備工作：伸縮機芯前箱體收縮和關(guān)閉；

2. 工件準(zhǔn)備：將工件移至指定位置;

3、油漆準(zhǔn)備：工件涂裝前前房間的膨脹和移動;

4. 成品涂裝：伸縮活動前室收縮和關(guān)閉;

5. 成品涂裝：將工件移出指定工作場所;