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無縫鋼管斜軋延伸、定徑和均整原理

早就有人研究用斜軋延伸機來代替縱軋延伸機(如自動軋管機等)，這是因為料軋延伸機可軋出精度較高的無縫鋼管，設(shè)備較為簡單，用一臺斜軋延伸機可以代替自動軋管機和均整機。早是三輥斜軋機研究成功并投入生產(chǎn)，通稱阿塞爾軋機。用這種軋機可生產(chǎn)出尺寸精度很高的無縫鋼管，這是其他無縫鋼管機組無法生產(chǎn)的。這種軋機主要用來生產(chǎn)壁厚10一50毫米的軸承無縫鋼管和機械構(gòu)造用管以及超高壓無縫鋼管。

修復(fù)無縫鋼管的工序

（1）在無縫鋼管或材料制造過程中進行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進行一些特殊處理，當(dāng)使用過程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后，自動對裂紋處進行修復(fù)，消除裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類：一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu)，僅僅是在制造過程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用過程中產(chǎn)生裂紋后，徵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋；二是調(diào)整無縫鋼管材料成分或結(jié)構(gòu)，在材料中預(yù)先加入特殊成分，當(dāng)裂紋產(chǎn)生時，這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。

（2）在產(chǎn)生裂紋后進行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補給的方式進行修復(fù)，內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù)，如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。

無縫鋼管冷加工前需要熱處理嗎？

加工硬化使無縫鋼管的冷加工性能下降。如果無縫鋼管在加工硬化程度己比較大的情況下仍繼續(xù)進行冷加工，這不僅增加了變形力和能量及工具的消耗，還必須減小變形量，并容易產(chǎn)生各種缺陷，因此，是不經(jīng)濟的也是不合理的。

所以在實際生產(chǎn)中，當(dāng)無縫鋼管一道次的冷變形量比較大或幾個道次的總冷形量達到一定程度后，加工后的無縫鋼管都要進行中間熱處理，以利于以后的冷加工。