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紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現(xiàn)代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、使用周期取決于錠速高低

一般的細紗錠子使用3年左右的時間就要被淘汰。國內生產質量較好的產品大概可以使用5年的時間，當然這跟錠速有直接關系。

細紗機的錠子需要長時間連續(xù)運行，所以首先要做好錠膽內的潤滑工作。一方面要注意錠子油的油品，一般要求用大型石化企業(yè)的原裝成品油。另外就是要根據(jù)自身情況，按照周期及時更換錠子油和補油。

錠子的磨損一般在下軸承部位比較嚴重，還有就是錠膽內的清潔問題。關于錠子的維修，我認為如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據(jù)細紗機維修計劃同步進行。

目前，錠子的發(fā)展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等方面。畢竟在國內細紗機的錠速達到2萬轉/分鐘以上已經(jīng)不是十分希奇了。據(jù)了解，印度細紗錠速在2萬轉/分鐘以上的紡紗企業(yè)占了很大比例。

因為新錠子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對比在捻度指標方面表現(xiàn)得尤為明顯。

解決粗紗退繞斷頭的幾個辦法

     隨著卷裝的不斷加大，懸錠粗紗機的大量使用，粗紗管在細紗管退繞時產生斷頭的現(xiàn)象越來越嚴重。我公司通過分析粗紗退繞時產生斷頭的原因，并針對性地采取了解決措施，從而使粗紗退繞時發(fā)生的斷頭明顯減少。具體總結如下。

     1、針對粗紗退繞時張力引起的脫斷，我們只需合理設置粗紗捻系數(shù)，調整導紗桿的位置，保持吊錠的靈活，消除喇叭口積花堵塞現(xiàn)象，就可以完全消除此類斷頭。

     2、對于無捻度的粗節(jié)以及長細節(jié)引起的斷頭，只要控制好此類粗紗紗疵即可。