三相分離器是反應器的核心組成部分，三相分離器直接影響著反應器的氣、液、固的分離效果，可用于高濃度廢水處理工程，如養(yǎng)殖污水、屠宰廢水、制藥廢水、化工廢水、食品廢水等高濃度有機廢水。傳統(tǒng)三相分離器雖然構(gòu)造簡單，但是泥水分離情況不佳，在回流縫處同時存在上升和下降兩股液體，相互干擾，污泥回流不通暢，造成跑泥嚴重，使UASB反應器需要定期補充污泥，增加物力和人力成本。傳統(tǒng)三相分離器回流的污泥通過自然重力沉降返回反應區(qū)，在沉降的過程中可能再次和沼氣氣泡結(jié)合而上升到三相分離器，或通過局部水力作用上升到三相分離器，難于發(fā)揮活性污泥的作用。改進型的三相分離器，包括氣水分離罩，水分離罩的下部安裝有導流板，每臺導游板所圍成的上方區(qū)域構(gòu)成了沉淀區(qū)域，每對導游板的下端設置有與沉淀區(qū)域連通的分離口，氣水分離罩所對應的下方區(qū)域構(gòu)成了氣室，該氣水分離罩上設置有通氣孔，每個導游板均包括上側(cè)板和下側(cè)板，上側(cè)板和下側(cè)板部分重疊且通過連接板膠結(jié)固定。本設備克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，而且對回流污泥進行二次分布，既能使污泥從底部和廢水充分接觸，又解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。

二、設備優(yōu)勢

（1）設備采用標準模塊化設計，安裝簡單，使用方便；

（2）設備集氣效率高，截固率高，氣密性好；

（3）縫隙寬度和遮蓋寬度布置合理，無污泥流失；

（4）克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象，分離效果好，啟動速度快，不會出現(xiàn)斷流等現(xiàn)象；

（5）污泥從設備底部和廢水充分接觸，解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象；

（6）采用快開式浮渣清理裝置，保證出氣管暢通無阻，不會堵塞；

（7）能耗低，沼氣可收集利用，節(jié)省成本。

上流式厭氧污泥床（簡稱UASB或IC反應器）反應器， 三相分離器是厭氧技術(shù)中UASB工藝和ＩＣ厭氧反應器的核心部件；其作用是氣、水、泥三相分離，充分發(fā)揮厭氧工藝的處理負荷和效果，三相分離器的好壞決定了厭氧工藝最終的處理能力，所以選擇好的三相分離器在污水處理工程中尤為關鍵。
    UASB或IC反應器由進水和配水系統(tǒng)、反應器的池體和三相分離器3部分組成，2、其中三相分離器是最重要的設備，它的功能、效率對整個系統(tǒng)的處理能力有極大的影響目前國內(nèi)外有多種結(jié)構(gòu)的三相分離器，大多按固液和氣液兩相分離的方法進行設計，在負荷較高時仍會出現(xiàn)污泥流失，限制了反應器負荷的提高，因此能大規(guī)模生產(chǎn)應用的三相分離器并不多。
濟南新星塑料設備焊接廠是由環(huán)保局指定生產(chǎn)企業(yè)，我廠先后引進了大型滾塑機、塑料板材擠出機、塑料板拼卷機、程控機械焊槍、電子恒溫爐、等國內(nèi)的加工制作設備，確保了產(chǎn)品的加工制作精度和質(zhì)量。產(chǎn)品廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥、稀土、化纖、紡織、印染、電 鍍、污水處理、食品、環(huán)保等領域。主要生產(chǎn)按HG20640-97標準，加工PP、FRPP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙 烯)、真空計量罐、立、臥式貯罐、運輸罐、石墨改性聚丙烯列管式換熱器、降膜式吸收器、水噴射真空成套 機組、真空吸濾器、離子交換柱、三相分離器、防腐離心風機、填料塔、廢氣凈化塔、立臥式大型復合容器等非標及定型產(chǎn)品，以及聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)板材、焊條、板材。我廠常年供應批發(fā)各種防腐管件、管道、板材、閥門等產(chǎn)品，新星設備品質(zhì)優(yōu)良，價格合理深受全國各地石油、化工、醫(yī)藥、稀土、化纖、紡織、印染、電鍍、污水處理、食品、環(huán)保等企業(yè)的歡迎和