托盤是用來承載IBC桶內(nèi)膽裝載物重量和經(jīng)受運輸中的沖擊的。IBC桶的托盤有全鋼、鋼塑、鋼木、全塑和全木等類型。托盤大多數(shù)都是由底盤、墊塊和連接板(管)等部分組成。對于全鋼、鋼塑和鋼木結(jié)構(gòu)的托盤，底盤均由鋼板壓制而成。底盤的設(shè)計對提高IBC桶產(chǎn)品的整體抗沖擊能力有著至關(guān)重要的影響。

超簡單的底盤采用平板式設(shè)計，由一塊平鋼板或數(shù)塊木板組成。它只能起到承載內(nèi)膽盛裝物在豎直方向上載荷的作用，而對減小水平方向的沖擊力基本沒有作用。這里所設(shè)計了一種托盤，該托盤的優(yōu)點在于，無論是在容器中液體貨物發(fā)生強烈振動及運輸工具產(chǎn)生振動的條件下，還是在沖擊和撞擊的條件下，都具有良好的高強度。

該IBC桶托盤的特征之一是，“把一體制出的底盤的與內(nèi)容器的排流底部相匹配的底部設(shè)計成自身支撐結(jié)構(gòu)，并具有加強筋，并且這些加強筋的底部處于一個共同的水平平面上。”在鋼底盤上壓出加強筋后，鋼底盤的剛性大為增強，因而承載能力大大提高了。同時加工出底盤上的排水孔，有利于在露天堆放時排除底盤上的積水。

該IBC桶托盤的另一個特征為“淺底盤具有朝下引伸的外支緣，并在加強筋部位與支緣部位跟一個平的下底或下框架連接，形成一個帶有閉合的與或敞開的空腔和一個環(huán)繞在外面的空心支承凸緣的空腔底部，底盤以其下底固定在金屬制的托板框架或木制托板的角部支腳與中部支腳上”。從朝下引伸的外支緣上彎出的帶緣用來支撐和固定金屬框架，在這樣的托盤中，用螺釘保證了框架和底板在垂直方向的結(jié)合，又用外支緣保證了框架和底盤之間在水平方向的穩(wěn)固結(jié)合，把內(nèi)膽、框架、底盤和托盤組合成一個牢固的整體。在低溫跌落試驗中裝載了冷凍液的內(nèi)膽和框架在受到對角線方向的沖擊時，不容易對底板托盤發(fā)生水平方向的位移，從而不容易產(chǎn)生破裂和滲漏，提高IBC桶容器整體的抗沖擊性。

對于墊塊和連接板(管)，全鋼、鋼塑和鋼木三種托盤則分別由鋼管、塑料和木材做成。全塑托盤和全木托盤則不使用鋼制的底盤，整個托盤均由塑料或木板制成。塑料托盤采用回收IBC桶內(nèi)膽破碎后經(jīng)壓塑制成，充分體現(xiàn)了環(huán)保的概念。

飲料包裝 化工桶 水桶 油桶 日化包裝 收納桶 家庭用品包裝等

IBC桶在擠出吹塑過程主要包括以下幾個步驟：

1、先使用擠出機經(jīng)過機頭獲得一定尺寸的灌狀烙融物料，擠出型胚的方法有間歇性擠出法兩種。間歇擠出法是擠出型坯后，停止擠出機螺桿的轉(zhuǎn)動，然后再吹塑、冷卻、脫模。使用連續(xù)擠出法擠出型胚以后，并不能停止擠出機螺桿的轉(zhuǎn)動，是需要連續(xù)不斷地擠出型坯，供后續(xù)的吹塑、冷卻等工序。

2、產(chǎn)品擠出以后，經(jīng)過夾入以后閉合模具，由吹塑系統(tǒng)將型坯吹脹成模具所具有的形狀，直到冷卻定型可以出模為止。吹塑的方法主要有針吹法、頂吹法、底吹法三種。使用針吹法就是在吹針機構(gòu)中設(shè)置一個半片在模具中，當(dāng)模具子哦啊閉合的時候，使用吹針進行前進，刺破型坯壁，并且以壓縮空氣進行吹脹型坯，然后就可以退回吹針，熔融物料密閉針孔痕跡。頂吹法在模具閉合的時候型胚在頂部開口，然后將壓縮的空氣吹入芯軸。底吹法的型坯是從擠山機擠山后落到模具底部的吹氣芯軸上，吹氣型胚的作用就是除了吹脹型坯以外，還和模具頸部的兩半配合夾住型坯。

3、產(chǎn)品經(jīng)過吹脹成型以后，可以加大壓縮空氣的數(shù)量然后使用模具夾套通過冷卻水進行定行，脫模成為IBC桶。

以上就是為大家講述IBC桶在擠出吹塑成型步驟步驟，這樣就可以生產(chǎn)出質(zhì)量比較好的產(chǎn)品。