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全負壓煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1]  ，在原雙層托板形式上改成單托板，又在落粉管與混合器聯(lián)接處的后壁加一塊弧形鋼板插入煤粉混合器內部一定深度，使流經(jīng)的一次風對落粉管產(chǎn)生引流作用，了托粉現(xiàn)象。全負壓煤粉混合器是煤粉混合器的形式之一 [1]  ，在原雙層托板形式上改成單托板，又在落粉管與混合器聯(lián)接處的后壁加一塊弧形鋼板插入煤粉混合器內部一定深度，使流經(jīng)的一次風對落粉管產(chǎn)生引流作用，了托粉現(xiàn)象。

根據(jù)流體力學的伯努力方程及流量平衡原理可以推導出隨著可調隔板向氣流來流方向的延伸，混合器縮口處的負壓增大。本實用新型根據(jù)上述原理，在混合器筒體內的上隔板處加裝一可調隔板，當混合器下粉不好時，調節(jié)可調隔板，可協(xié)調和解決“足夠的負壓”和“較合適的下粉空間”這一對矛盾，從而克服了目前燃煤鍋爐運行中混合器常出現(xiàn)的下粉不勻和間斷下粉現(xiàn)象。

另外，當煤質變差時，要求一次風煤粉濃度加大，此時落粉管下混合器縮口處靜壓減小，調節(jié)可調隔板，使之向氣流來流方向的延伸，即可改善以上不足，從而保證鍋爐穩(wěn)定燃燒。

1為本實用新型實施例的結構示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實施方案如圖1、2所示的本實用新型實施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內設有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設有可調隔板5，可調隔板5下方設有齒條6，混合器筒體1上設有與齒條6相配合的齒輪7，可調隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動；可調隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內運動；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。