CAE仿真功能

增加設計功能，借助計算機分析計算，確保產品設計的合理性，減少設計成本;

CAE分析起到的“虛擬樣機”作用在很大程度上替代了傳統(tǒng)設計中資源消耗極大的“物理樣機驗證設計”過程，虛擬樣機作用能預測產品在整個生命周期內的可靠性;

在產品制造或工程施工前預先發(fā)現潛在的問題；

縮短設計和分析的循環(huán)周期;

采用優(yōu)化設計,找出產品設計**方案，降低材料的消耗或成本;

模擬各種試驗方案，減少試驗時間和經費；

進行機械事故分析,查找事故原因。

CAE仿真優(yōu)勢

1、發(fā)達國的制造業(yè)早已脫離了低端制造階段，他們使用CAE仿真對產品質量、設計優(yōu)化、生命周期容易把控；

2、利用CAE使得設計者能完全洞察設計弱點、缺陷，并據此進行調整，產品質量和危險規(guī)避性得以保障；
因為可行性好，具備基本可信可參考的準確性，節(jié)省大量測試成本，革命性的是它使得在產品尚未生產之前就可以拿出來測試；

3、利用CAE可以優(yōu)化設計，減少冗余材料；

4、利用CAE減少實際試驗，減少投入市場之前的重新設計風險， 降本增效，把控成品率。

CAE外包服務內容