山東順達(dá)鋁業(yè)有限公司主營：門窗鋁型材,工業(yè)型材

隨著當(dāng)代科技的快速發(fā)展，很多地方都會使用到鋁型材，例：住宅小區(qū)，辦公大樓裝修等。對于鋁型材的制作工藝要求是比較高的，主要是因為其產(chǎn)品性能優(yōu)勢比較明顯，噴涂鋁型材具有良好的抗腐蝕性和耐滑性。那么，到底鋁型材加工過程當(dāng)中要注意什么呢？鋁型材加工遇到問題，該如何處理呢？一般在鋁型材加工過程當(dāng)中，有很多是需要特別注意的，首先就是鋁型材加工的時候，由于其重量輕，易于加工，質(zhì)輕而較軟，沖壓容易斷裂以及部分鋁合金產(chǎn)品還需后續(xù)表面加工，這個時候您一定要做好拉絲﹑陽極氧化處理等。同時，在鋁型材加工過程當(dāng)中還要注意產(chǎn)品質(zhì)量，噴涂鋁型材制作過程當(dāng)中不要出現(xiàn)頂傷、刮傷的情況。我們都知道鋁型材加工過程當(dāng)中，往往鋁型材容易開裂，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷，您一定要做好拋光工作，特別是在反折邊的情況下,故盡量不要做壓線，還有就是一定要做壓線的話，您也要將壓線做寬一點,打淺一點。

噴涂鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度隨含量增加而升高。臺金的強(qiáng)化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好？Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質(zhì)量為24．3l，硅的相對原子質(zhì)量為28．09，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質(zhì)量比為1．73：1。

鋁合金表面拉絲是采用拉絲機(jī)進(jìn)行的，對于小型的平面工件可采用平壓式砂帶拉絲機(jī)，這種拉絲方式根據(jù)產(chǎn)品的表面要求不同，可以選擇粗粒度的砂帶加工出粗獷的、有明顯手感的絲紋，也可以選用細(xì)粒度砂帶加工出較為細(xì)膩的絲紋。對于小型工件也可采用一種結(jié)構(gòu)更為簡單的擦紋機(jī)來進(jìn)行，其絲的粗細(xì)同樣可以根據(jù)磨塊粒度的粗細(xì)來控制。對于大型工件或板材也可采用輥刷拉絲或?qū)捝皫Юz等。關(guān)于拉絲的具體操作方法可參閱拉絲設(shè)備的操作手冊。

噴涂鋁型材金屬表面處理

①磨具凹?；蚬ぷ髦须S身攜帶有臟物，磨具工作中帶強(qiáng)度較低，使工作中帶表層在擠壓成型時碰傷而刮傷鋁材;

②鋁錠表層粘附有臟物或鑄錠成份縮松。鋁錠表層存有很多縮松浮上物而鋁錠又未開展勻稱化解決或勻稱化解決實際效果不太好時，鋁錠內(nèi)存有一定總數(shù)的硬實的金屬材料顆粒物，在擠壓成型全過程中金屬材料流過磨具工作中帶時，這種縮松浮上物或硬實的金屬材料顆粒物粘附在工作中帶表層或?qū)ぷ髦袔?dǎo)致?lián)p害，后刮傷工業(yè)鋁型材;

③鋁型材進(jìn)料路軌或擺床邊有鋁渣或別的硬實的臟物，因為工業(yè)鋁型材剛擠壓時較為軟，一切硬實的臟物都是對鋁型材表層導(dǎo)致刮傷;