高密市弘達(dá)紡織器材廠主營(yíng)：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

造成紡織用塑料紗管不合格的主要原因

   塑料紗管是主要紡織器材之一。因其堅(jiān)固耐用、不怕潮濕、旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，對(duì)提高紡紗、織布產(chǎn)量和質(zhì)量起到了廣泛的作用。紡織用塑料紗管在使用過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)殘損或不合格的紗管，這是什么原因引起的呢？

   1、在使用過程中，由于各種原因造成表面磨損、創(chuàng)傷，紡織用塑料紗管就會(huì)造成斷頭，成為壞紗，在處理壞紗時(shí)，有的擋車公采用刀割的方法，導(dǎo)致割壞紗管造成壞紗的惡s性循環(huán)。

   2、紗管在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心力和氣流的共同作用，紗管下口與錠盤之間會(huì)產(chǎn)生一定的沖擊力，間隙越大沖擊力就越大，紗管搖頭也就越大。當(dāng)沖擊力大于握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管；間隙太小，就會(huì)造成拔管難、落紗難的現(xiàn)象。

   3、紗管在旋轉(zhuǎn)過程中，由于振動(dòng)、搖擺使紗管偏離平衡位置發(fā)生搖頭、跳管現(xiàn)象。給管理、操作帶來了一定困難及問題，而且還會(huì)加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

   要想保證紡織用塑料紗管的完好率，在紡織過程中，需要定期對(duì)紗管進(jìn)行維修及保養(yǎng)工作，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗成本。

紡織用塑料紗管中粗紗管的工藝流程規(guī)定

 紡織用塑料紗管中的粗紗管擺脫了筒子紗的表層紗易被增濕器，而挨近管壁的里層紗依然干躁，導(dǎo)致里層紗與表層紗環(huán)境濕度不一致，不容易手工編織或毛紡織的缺陷，使筒子紗增濕器勻稱。其管壁還可下設(shè)凹形，有利于纏線。它可制成錐形紙紗管，管壁勻稱地打有很多孔，其構(gòu)造簡(jiǎn)易，低成本，可接受性強(qiáng)。粗紗管的工藝流程具備一定的規(guī)定，規(guī)定簡(jiǎn)易詳細(xì)介紹以下文。 1、在髙速、大張力標(biāo)準(zhǔn)下保持大卷裝，規(guī)定粗紗條本質(zhì)構(gòu)造優(yōu)良（須條化學(xué)纖維挺直度、平面度要超過90%-93%。棉結(jié)、短絨要少，緊密度均好些）；條干精密度好些（粗紗條干cv值低于3.5%）；凈重不均率要低（粗紗重不勻率低于0.9%）；力差別要小，基礎(chǔ)無缺陷。 2、次之，對(duì)卷繞一部分有更高的規(guī)定，不但能融入重定量分析卷繞的另外，規(guī)定棉紡織安全通道有更小的摩擦阻力，大卷裝時(shí)不冒紗、不塌肩、飛花不容易附入。

紡紗錠子的支承形式分為四種

1、上軸承和錠底均為剛性支承；

2、上軸承和錠底均為彈性支承；

3、上軸承和錠底是剛性連接，整體由彈性元件支承；

4、上軸承為剛性支承，錠底為彈性支承等。使用最廣泛的是第4類支承形式。上軸承連同軸承座壓配在錠腳中，或上軸承直接壓配在錠腳中。

  而錠底有的是分離式結(jié)構(gòu)，即錠底與上軸承分離，錠底裝配在中心套管內(nèi)，借彈性元件組合裝在錠腳內(nèi)；有的是連接式結(jié)構(gòu)，即上軸承與錠底通過彈性元件連接成整體。

這種支承形式使錠底可以徑向擺動(dòng)，上下軸承在紡紗錠子高速回轉(zhuǎn)時(shí)可自調(diào)中心，錠尖與錠底保持正常的接觸。

在錠底的外圍還設(shè)有吸振裝置：組合套筒或吸振圈簧，連同錠底浸沒在潤(rùn)滑油中，利用油層的粘性阻尼作用吸振，使紡紗錠子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)很平穩(wěn)。