電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥概述

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是根據(jù)流體力學(xué)特性而開發(fā)出來的閥門，帶環(huán)形過流區(qū)域，用于不間斷的調(diào)節(jié)輸水管道的高壓力差和流量。該閥門利用復(fù)合孔對沖消能原理工作，可將閥前高壓減低至閥后低壓；亦可通過控制閥口過流面積的大小，來控制過閥流量或池中液位的高低；該閥也可作為水庫大壩排放閥使用。該產(chǎn)品可應(yīng)用于水處理，配水管網(wǎng)，大壩，電廠，工業(yè)和壓力管理領(lǐng)域。

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥參數(shù)

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥原理

- 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、閥座、活塞、閥軸、曲柄、連桿、驅(qū)動銷、錐銷、軸承和操作機構(gòu)等零部件組成。活塞式控制閥通過曲柄連桿機構(gòu)將閥軸的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為活塞沿導(dǎo)軌的軸向移動，在活塞前后移動的過程中，通過改變活塞與閥座之間的流通面積來實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)及壓力控制。
- 水流從軸向弧狀進入閥體，活塞式控制閥內(nèi)的流道為軸對稱形，流體流過時不會產(chǎn)生紊流。流道面積的改變是通過一個活塞沿管道軸向做直線運動實現(xiàn)。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀，在出口處向軸心收縮，從而避免因節(jié)流而可能產(chǎn)生的氣蝕對閥體和管道的破壞。

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特性

線性調(diào)節(jié)：閥門的開度和流量呈線性，可以實現(xiàn)精確的調(diào)節(jié)。
長壽命：合理的流道及合適的材料選擇保證了閥門長久的使用壽命。
安裝隨意：閥門可立式、臥式、懸空安裝，也可安裝在管道的任意一側(cè)。
驅(qū)動力?。核ζ胶庠O(shè)計，加之導(dǎo)向條堆焊銅合金確?；钊\行更加平穩(wěn)可靠。
密封可靠(普通型)：高性能彈性硅膠連接的金屬閥座提供氣泡級密封效果，且有效防止閥座刮傷，延長閥座使用壽命。
維護成本低：閥門的特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，使閥門減少被雜物卡阻的可能性，閥門設(shè)有手孔蓋及反沖洗裝置，方便定期維護及檢修。
對撞消能，抗震動(多噴孔型)：套筒周長方向?qū)ΨQ均布螺旋小孔，使水柱對撞消能，對撞后能量消失，有效防止高壓差下消能帶來的劇烈震動。
錐孔設(shè)計，抗氣蝕(多噴孔型)：特殊錐孔設(shè)計，水流流過套筒時加速，使氣蝕現(xiàn)象發(fā)生在閥門的中心，有效防止高壓差下氣蝕對閥門的損壞現(xiàn)象。

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)

- 普通型活塞式控制閥用于壓差較小、介質(zhì)含懸浮物的工況。普通型水流從軸向弧狀進入外殼，在出口處向軸心收縮，由于碰撞產(chǎn)生氣蝕的氣泡被限制在管道中央，而且完全被水包圍。即使這些氣泡失穩(wěn)而破裂，由于它們在管道中央而非管道和閥門壁面，故而不產(chǎn)生任何氣蝕破裂。
- 多噴孔型活塞式控制閥用于高壓差、控制精度要求高的場合。多噴孔型閥座上的噴孔按具體工況設(shè)計，小孔對稱分布于閥座的壁上，水流通過小孔對撞于閥門的中心線上。徑向流速急速降低，在閥座中央形成細小的紊流區(qū)，水內(nèi)部的劇烈碰撞和摩擦，消除了大部分的能量。

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥氣蝕

- 調(diào)流調(diào)壓閥在運行過程中，可以根據(jù)計算軟件或公式可計算氣蝕極限。當(dāng)入口壓力，出口壓力和流量值已知時，氣蝕系數(shù)可按照以上公式計算。
- 當(dāng)系統(tǒng)的σ值在閥門的σK極限曲線之上，活塞閥選型正確。我們推薦控制范圍在10-100%開度。低于這個范圍，無法達到精確的控制。在調(diào)試過程中有巨大噪音或劇烈振動，需檢查實際的運行條件。不同的工況需要更換不同出口部件。如果系統(tǒng)的σ值在閥門的σK極限曲線之下將發(fā)生氣蝕。

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥壓降/流量

電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥尺寸

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