進(jìn)口電動高溫球閥

電動高溫球閥概述

電動高溫球閥閥體設(shè)計采用一體式結(jié)構(gòu)，比二片式球閥中部減少泄漏點。閥桿采用倒裝雙密封，避免泄漏。閥桿處密封填料、調(diào)整墊，均采用回彈性強(qiáng)、耐溫、耐磨，耐壓、耐腐蝕、自潤滑性能良好、無毒型高新復(fù)合材料。電動導(dǎo)熱油高溫球閥可替代閘閥、排污閥、柱塞閥、截止閥使用，便于原管道閥門的更換安裝。

高分子復(fù)合材料的密封圈材料，具有耐高溫，耐高壓，耐磨之性能；閥體內(nèi)通道平整光滑，暢通無阻地輸送粘性流體，漿液以及固體顆粒等介質(zhì)；適用工作溫度350度左右，是導(dǎo)熱油專用閥門，廣泛應(yīng)用于石油，化工，制藥電力，食品等行業(yè)。

電動高溫球閥參數(shù)

閥體參數(shù)	執(zhí)行器參數(shù)
公稱通徑：DN15-DN200(1/2"-8")	執(zhí)行器形式：精小型、QT電子式、防爆型
公稱壓力：1.6Mpa-4.0Mpa	作用方式：正作用、反作用
適用介質(zhì)：水、導(dǎo)熱油、蒸汽、氣體	環(huán)境溫度：-25℃~55℃
適用溫度：-20~350℃	環(huán)境濕度：10~90%RH
閥體材質(zhì)：WCB / CF8 / CF8M	電源電壓：110VAC；220VAC；380VAC；50/60Hz
閥座材質(zhì)：PTFE/PPL/PEK/硬密封	輸入信號：4-20mADC或1~5VDC
球體材質(zhì)：CF8 / CF8M	輸出信號：4-20mADC
閥桿材質(zhì)：SUS304 / SUS316	行程：90°~120°/±10°
填料材質(zhì)：聚四氟乙烯PTFE	動作時間：7s-120s
設(shè)計制造：GB/T 12237；ASME B16.34；API608	絕緣電阻：100MΩ(500VDC)
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113；ASME B16.10	防護(hù)等級：IP65；IP67；IP68
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221；ASME B16.10；API 6D	防爆等級：Exd II BT4；Exd II CT6
防火標(biāo)準(zhǔn)：API 6FA；API 607；JB/T 6899	電機(jī)保護(hù)：過熱保護(hù)器(自動恢復(fù)型)
檢驗試驗：GB/T 19672；API 598	手動控制：可拆卸扳手/手輪
結(jié)構(gòu)形式：防泄漏一體式	扭矩范圍：7N.m-2000N.m

電動高溫球閥特點

1.殼體-殼蓋由硬質(zhì)鋁合金制成，具有陽極氧化處理和聚酯粉末涂層。高耐腐蝕，防水等級為IP67、IP68和防爆型是可選的。
2.電機(jī)—全封閉式鼠籠式電機(jī)，體積小，扭矩大，慣性力小，F(xiàn)級絕緣等級。內(nèi)部熱保護(hù)開關(guān)避免損壞電機(jī)。
3.手動手輪—手輪設(shè)計安全可靠省力。當(dāng)執(zhí)行器未通電時，將離合器拉到正確的位置后，可以用手輪操作。一旦通電，離合器將自動返回。
4.位置指示器—安裝在中心軸上，用于觀察閥門的位置。為了避免沉積和觀察方便，它是由凸透鏡設(shè)計的。
5.加熱器和恒溫器—用于控制執(zhí)行器內(nèi)的溫度，以避免內(nèi)部潮濕。
6.限位開關(guān)—兩機(jī)械和電子雙限位。機(jī)械限位螺絲可調(diào)。電子限位開關(guān)是由凸輪控制的SPDT。限位開關(guān)的位置可以通過調(diào)整精確方便地設(shè)定。
7.扭矩開關(guān)—提供過載保護(hù)(Q005/008/010除外)，并且當(dāng)閥門堵塞時，通過自動切斷電源來避免閥門和執(zhí)行器的損壞。
8.自鎖—精密蝸輪蝸桿傳動大扭矩，噪音低(最高50dB)。自鎖功能可防止反轉(zhuǎn)，確保穩(wěn)定型和可靠性。潤滑油在出廠前已經(jīng)添加。
9.防脫螺栓—拆下蓋子時，螺栓將附著在蓋板上。所有外部螺栓均采用不銹鋼制成。
10.安裝—電動執(zhí)行器底部的安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5211和DIN3337。執(zhí)行器可以垂直或水平安裝。
11.線路—電路控制電路符合單相或三相電源標(biāo)準(zhǔn)，布局合理緊湊。端子有效滿足各種附加功能要求。
12.智能模塊—采用高度集成，低功耗的MCU和模擬電路控制板。全金屬外部安裝，電機(jī)熱源和控制板有效分離，提高了執(zhí)行器的抗干擾和耐熱性。
13.閥位數(shù)字顯示—執(zhí)行器打開和關(guān)閉期間，液晶顯示屏上顯示閥門位置的變化(智能調(diào)節(jié)型)。
14.相序自動化調(diào)整—智能執(zhí)行器自動連接到三相電源相序。

電動高溫球閥尺寸

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H	256	260	266	270	312	325	336	365	400	420	440	470

 

行業(yè)應(yīng)用

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行業(yè)應(yīng)用

石油天然氣LNG天然氣被采集后，需要通過液化然后便于貯存和運輸，液化天然氣進(jìn)出口貿(mào)易一般采用船運，然后到達(dá)接收站，再進(jìn)行重新氣化。氣化天然氣通過管道輸送到城市管網(wǎng)到各家各戶。天然氣被采集后需要進(jìn)行一系列的提純，天然氣經(jīng)預(yù)處理，脫出重質(zhì)烴、硫化物、CO2、水等雜質(zhì)，再進(jìn)行常溫降溫-160度，就可液化。所有的氣態(tài)和液態(tài)提取，運輸，貯存都會使用到閥門，通常低溫截止閥，低溫閘閥，不銹鋼球閥，低溫蝶閥等。

環(huán)保工程環(huán)保工程是指特定為環(huán)境保護(hù)所做的工程， 是對城市固體、氣體、液體污染的處理。污水和垃圾處理被廣泛應(yīng)用于建筑、農(nóng)業(yè),交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域。城市污水處理工藝應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模、水質(zhì)特性、受納水體的環(huán)境功能及當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況和要求，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選確定?，F(xiàn)代污水處理技術(shù)，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態(tài)的固體污染物質(zhì)，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)(BOD，COD物質(zhì))，去除率可達(dá)90%以上，使有機(jī)污染物達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。三級處理，進(jìn)一步處理難降解的有機(jī)物、氮和磷等能夠?qū)е滤w富營養(yǎng)化的可溶性無機(jī)物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉淀法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。常見的污水處理技術(shù)有不溶態(tài)污染物的分離技術(shù)、污染物的生物化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、污染物的化學(xué)轉(zhuǎn)化技術(shù)、溶解態(tài)污染物的物理化學(xué)分離技術(shù)。常用的泵閥有、閘閥、電動閘門、鋼閘門、插板閘門、氣動開關(guān)、蝶閥、止回閥、截止閥、疏水閥、放空閥、節(jié)流閥、不銹鋼球閥等。

助裝置組成，由燃燒系統(tǒng)（以鍋爐為核心）、汽水系統(tǒng)（主要由各類泵、給水加熱器、凝汽器、管道、水冷壁等組成）、電氣系統(tǒng)（以汽輪發(fā)電機(jī)、主變壓器等為主）、控制系統(tǒng)等組成。前二者產(chǎn)生高溫高壓蒸汽；電氣系統(tǒng)實現(xiàn)由熱能、機(jī)械能到電能的轉(zhuǎn)變；。水電動力裝置由水輪發(fā)電機(jī)組、調(diào)速器、油壓裝置及其他輔助裝置組成，利用水的位能轉(zhuǎn)為水輪的機(jī)械能，再以機(jī)械能推動發(fā)電機(jī)，而得到電力。核電動力裝置由核反應(yīng)堆、蒸氣發(fā)生器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其他附屬設(shè)備組成，核反應(yīng)堆按引起裂變的中子能量分為熱中子反應(yīng)堆和快中子反應(yīng)堆。涉及到的泵閥設(shè)備有閘閥、不銹鋼球閥、安全閥、蝶閥等。

水利工程水利工程水資源、城市水務(wù)、水務(wù)工程、生態(tài)水利學(xué)、港口海岸及近海工程、農(nóng)業(yè)水利等。大到國家項目南水北調(diào)，小到民生飲用，與國家和個人息息相關(guān)。水利所到之處，管路先行。泵閥必不可少，水利相關(guān)的泵閥設(shè)備有軸流水泵、離心泵、真空泵、排污泵、供水泵、水泵、潛水泵、水閘、鑄鐵閘門、平面滑動閘門、排氣閥、減壓閥、蝶閥、弧形鋼閘門、空氣閥、止回閥、不銹鋼球閥、閘閥等。

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