標(biāo)題：自動(dòng)控制-液壓制動(dòng)鉗總成耐久性試驗(yàn)

耐久性試驗(yàn)

高壓耐久性。

1將安裝新制動(dòng)村塊的制動(dòng)鉗總成按實(shí)車安裝狀態(tài)安裝到試驗(yàn)臺(tái)上，然后將液壓源加壓

管路連接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口，排凈系統(tǒng)中的空氣，見(jiàn)圖2。

2以(13.5±0.5)MPa的制動(dòng)液壓和(0.2780.028)Hz制動(dòng)頻率，連續(xù)進(jìn)行2.5x10°次制動(dòng)。

3將新制動(dòng)村塊更換成全磨損狀態(tài)的制動(dòng)村塊，再進(jìn)行2.5×10次制動(dòng)。

4試驗(yàn)結(jié)束后，按5.1.2和5.1.3分別進(jìn)行低壓密封性和高壓密封性，檢查并記錄制動(dòng)錯(cuò)

總成各零件是否有影響性能的變形和損壞。

工作耐久性。

1將制動(dòng)鉗總成按實(shí)車安裝狀態(tài)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，然后將液壓源加壓管路接到制動(dòng)鉗進(jìn)

液口，排凈系統(tǒng)中的空氣，見(jiàn)圖2。

2按表1所給試驗(yàn)順序和試驗(yàn)條件進(jìn)行工作耐久性(常溫、高溫和低溫)試驗(yàn)。

3按表1完成單個(gè)項(xiàng)目試驗(yàn)后，按5.1.2和5.1.3分別進(jìn)行低壓密封性和高壓密封性。全

部試驗(yàn)結(jié)東后，檢查并記錄樣件的活塞、密封圈及缸孔內(nèi)壁上是否有損害功能的磨損及損壞。

振動(dòng)耐久性。

1將制動(dòng)鉗總成按實(shí)車安裝狀態(tài)安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，然后將液壓源加壓管路接到制動(dòng)鉗進(jìn)液口，排凈系統(tǒng)中的空氣。其中，支架安裝螺栓及油管連接螺栓擰緊力矩為產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的下限值。

2以150m/s2的加速度和40Hz的振動(dòng)頻率進(jìn)行上下方向的連續(xù)振動(dòng)試驗(yàn)，振動(dòng)波形應(yīng)盡可能接近正弦波;同時(shí)，每分鐘對(duì)制動(dòng)鉗進(jìn)行1次制動(dòng)操作，制動(dòng)液壓為3.5MPa，保壓時(shí)間為1s。

3制動(dòng)鉗先安裝新制動(dòng)村塊，連續(xù)振動(dòng)1.0×10°次;然后換裝成全磨損狀態(tài)制動(dòng)村塊，再連續(xù)振動(dòng)1.0×10°次。

4試驗(yàn)結(jié)束后，檢查樣 件有無(wú)損壞、龜裂、零件脫落及剪斷等影響性能方面的損壞，測(cè)量支架安裝螺栓和油管連接螺栓的擰緊力矩。