增壓器葉片的表面是復(fù)雜的曲面。在質(zhì)量檢測過程中，由于受到工件形狀和結(jié)構(gòu)的影響，傳統(tǒng)的工業(yè)檢測方法已經(jīng)不能滿足日益增長的工業(yè)檢測需求?？蓹z測的數(shù)據(jù)類型有限，無法準(zhǔn)確快速判斷數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)要求，檢測過程耗時較長。

通過【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】三維掃描獲取增壓器葉片的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，通過三維模型數(shù)據(jù)與原始設(shè)計(jì)模型進(jìn)行直接對比，將3D模型數(shù)據(jù)與原設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對比，可以快速準(zhǔn)確地計(jì)算和量化產(chǎn)品與設(shè)計(jì)的偏差。這種非接觸式檢測方式解決了客戶在使用傳統(tǒng)測量方式過程中無法完成的測量要求和問題，提高了檢測過程的質(zhì)量和效率。

相對于傳統(tǒng)工程測繪，三維測量技術(shù)作為一種全新的現(xiàn)代測量技術(shù)，為獲取空間三維信息提供了一種全新的技術(shù)手段，在精度、速度和可操作性方面具有很大的優(yōu)勢。

三維掃描技術(shù)近年來飛速發(fā)展， 具有高精度、高密度、實(shí)時性和主動性的特點(diǎn)。使用【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】三維掃描儀快速全面采集增壓器葉片工件數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)優(yōu)化處理，獲取高精度三維模型。軟件比對數(shù)?？焖佾@得檢測比對具體數(shù)值，自動生成報告，整個過程簡單、快速、，大大提高了工業(yè)零部件企業(yè)的質(zhì)量檢測效率。