上海韻通測(cè)試儀器有限公司主營(yíng)：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

一、實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前的準(zhǔn)備工作1、 檢查爐內(nèi)是否干凈，清理雜物，確保爐內(nèi)干凈。2、 檢查爐壁，爐底板是否有等損壞。3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。4、 檢查電阻爐爐門開(kāi)關(guān)是否靈活。5、 確保各項(xiàng)正常以后，開(kāi)始放工件。

二、實(shí)驗(yàn)中的工作流程1、 放工件時(shí)確保電源關(guān)閉。2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；3、 嚴(yán)禁投放潮濕的工件，爐內(nèi)加熱的工件和電熱元件應(yīng)保持50—70mm的距離；工件應(yīng)放置整齊，不得堆放過(guò)高，以避免碰壞熱電偶套管4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時(shí)維修。5、 爐溫在700℃以上時(shí)，不準(zhǔn)打開(kāi)爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

煅燒過(guò)程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過(guò)程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。

1、升降爐控制精度：±1℃爐溫均勻度：±2℃(根據(jù)加熱室大小而定)

2、微電腦控制，多路控制，實(shí)現(xiàn)了多路同時(shí)升溫保溫降溫，操作方便。

3、升溫快

4、進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

5、爐門電動(dòng)絲杠升降

6、電動(dòng)液壓升降系統(tǒng)

7、多路檢測(cè)保護(hù)

8、溫度類別：1000℃1350℃1600℃1700℃四種

9、裝料卸料方便，承重量較高。