poe利用限定幾何構(gòu)型單活性點茂金屬催化劑與該公司的高溫溶液法相結(jié)合的insitetm技術(shù)合成，其辛烯含量介于20%~30%之間，分子量分布窄，密度0.857~0.910。 

該共聚物有著極低的結(jié)晶度，分子量分布窄，其短的支鏈上分部均勻，是一種性能優(yōu)越的聚烯烴彈性體，在物理性能上該聚合物表現(xiàn)為：透明性更好、彈性更高，柔軟性更好，密度更低，并且無氣味，低的玻璃脆化溫度，對無機填充物有著良好的包容性，且其硬度很低，在各種行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。 

其特點是：  

（1）poe具有熱塑性彈性體的一般特性，如成型性，廢料再利用和硫化膠性能。 

（2）價格低并且相對密度小，因而體積價格低廉。

（3）耐熱性，耐寒性優(yōu)異，使用溫度范圍寬廣。

（4）耐候性，耐老化性良好。

（5）耐油性，耐壓縮永久變形和耐磨耗等不太好。

poe有著良好的回彈性和柔韌性，且其硬度很低，耐寒性極佳，所以poe彈性體廣泛的用于pp的增韌，提高pp的常溫和低溫下的沖擊強度，改性增韌后的pp應(yīng)用有，汽車保險杠，汽車門板，家電外殼，辦公文具，電瓶車和摩托車的塑料配件等。

pp聚丙烯缺口沖擊強度低，低溫脆性尤為突出，使其應(yīng)用受到限制，通過與彈性體poe共混來改善pp沖擊性能是目前最廣泛采用的方法。

poe用作pp抗沖擊改性劑，與傳統(tǒng)的epdm相比，有明顯的優(yōu)勢：首先，poe與pp混合，省去塊狀epdm復(fù)雜的造粒或預(yù)混工序；其次，poe與pp有更好的混合分散效果，與epdm相比，共混物的形態(tài)更為細微化，因而使抗沖擊性得以提高。再者，采用一般橡膠作為pp的抗沖擊改性劑，在提高沖擊強度的同時，降低了產(chǎn)品的屈服強度，而使用poe在增韌的同時，仍可保持較高的屈服強度及流動性。

擠出工藝：雙螺桿計量式喂料——-JDL-95D雙螺桿擠出機---——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------下料平臺

加工物料：POE內(nèi)飾片材

產(chǎn)    能：1噸/小時  

注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件

在軟管行業(yè)，尤其是擠出纏繞波紋管，eva和poe的混合使用得到的產(chǎn)品更柔韌，耐屈繞性更佳，產(chǎn)品更輕，抗環(huán)境應(yīng)力更佳。添加在擠出平管的內(nèi)層，使得軟管具有抗污染性的封口，所需的熱封溫度低且熱封強度更高！廣泛的應(yīng)用于吸塵器軟管，洗衣機軟管，排水管等。 hdpe增韌改性用彈性體：可增加hdpe注塑/吹塑產(chǎn)品的韌性，改善hdpe的抗環(huán)境應(yīng)力，改善產(chǎn)品的抗沖擊性能（常溫及低溫狀態(tài)下），減少產(chǎn)品的易碎，易裂的狀況。建議添加比例：3-5%；可用于垃圾桶、汽車吹塑件、安全帽等。 

玖德隆POE片材生產(chǎn)線，設(shè)備1.生產(chǎn)線及混煉、輸送、喂料、擠出造料，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

2.結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝。

3.生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制，密煉、喂料、擠出機等有各自加熱、冷卻系統(tǒng)，根據(jù)工藝要求控制各自溫度。