由于總成車間可視化Andon安燈系統(tǒng)產(chǎn)生詳細的作業(yè)計劃或者工序計劃，并因此產(chǎn)生生產(chǎn)資源的計劃，而每道工序包含很豐富的信息，可能與一定的人員、工資管理相聯(lián)系；也可能與設(shè)備、班組等資源相聯(lián)系；還可能與質(zhì)量管理等相聯(lián)系。有了作業(yè)計劃，就可以完善可視化Andon安燈系統(tǒng)對這些模塊的管理。而ERP僅局限于總體計劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用*新技術(shù)，聯(lián)合多個獨立的生產(chǎn)線組成一個優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。

      可視化Andon安燈系統(tǒng),精益生產(chǎn)管理軟件,安燈(Andon)系統(tǒng)-暗燈系統(tǒng),安冬暗按拉燈呼叫系統(tǒng),武漢安燈電子看板系統(tǒng)能夠使生產(chǎn)管理簡單化，生產(chǎn)效率提升，并使全體成員參與其中，它針對的是短循環(huán)且重復(fù)的工作、需要立即協(xié)助的工作及品質(zhì)問題。特別是在時間緊、目標不能妥協(xié)的情況下，在必須停下來的時候，管理者要重新思考計劃目標。可視化Andon安燈系統(tǒng)不是一項時髦的技術(shù)，通過簡單設(shè)置的燈光讓全員知道，為了整個生產(chǎn)的順利進-行，必須使問題浮現(xiàn)出來并快速解決?？梢暬疉ndon安燈系統(tǒng)能夠收集產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。

        要降低成本，必須對產(chǎn)品質(zhì)量進行密切監(jiān)測和控制。在整個生產(chǎn)過程中，都必須對產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進行收集。這樣可以確保在上游解決質(zhì)量問題，消除昂貴的原料浪費和對已經(jīng)完工的產(chǎn)品進行重新裝配現(xiàn)象。采用了可視化Andon安燈系統(tǒng)之后，一旦發(fā)生問題，操作員可以在工作站拉一下繩索或者按一下按鈕，觸發(fā)相應(yīng)的聲音和點亮相應(yīng)的指示燈，提示維修人員立即找出發(fā)生故障的地方以及故障的原因。這樣不用停止整條生產(chǎn)線就可以解決問題，因而可以減少停工時間同時又提高了生產(chǎn)效率。

        目前，國內(nèi)企業(yè)對可視化Andon安燈系統(tǒng)的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前可視化Andon安燈系統(tǒng)在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)?；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實時管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運營狀況。因此，可視化Andon安燈系統(tǒng)對的運行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過可視化Andon安燈系統(tǒng)將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。 可視化Andon安燈系統(tǒng)的別名有：可視化Andon安燈系統(tǒng)，無線/有線可視化Andon安燈系統(tǒng)，可視化Andon安燈系統(tǒng)暗燈按燈可視化Andon安燈系統(tǒng)，拉燈系統(tǒng)，車間呼叫報警系統(tǒng)。

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