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螺距大小不同，粗牙螺距大，細(xì)牙螺距??；

1、細(xì)牙的螺旋升角更小，更利于螺紋的自鎖，所以細(xì)牙一般用在需要防松動(dòng)的地方。

2、細(xì)牙螺紋螺距小，在相同的螺紋長(zhǎng)度上，旋入的牙數(shù)更多，即可以起到降低流體泄露的作用，因此用在需要密封的場(chǎng)合。

3、粗牙螺紋相同長(zhǎng)度牙數(shù)少，每一牙的截面尺寸更大，受力好，更適合于承受較大的拉力及沖擊力。

4、細(xì)牙螺紋也應(yīng)為螺距小的優(yōu)點(diǎn)可以起到微調(diào)的作用。螺紋的檢驗(yàn)是緊固件產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)尤其重要的一環(huán)，那么，緊固件螺紋檢驗(yàn)具體有哪些檢驗(yàn)方法？需要檢驗(yàn)?zāi)男╉?xiàng)目呢？

在螺紋公差標(biāo)準(zhǔn)里，一般都給出了沿牙型分布的螺紋公差帶圖。人們通常使用量規(guī)檢驗(yàn)實(shí)際螺紋的尺寸，如果檢驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的螺紋公差范圍之內(nèi)，那么螺紋的質(zhì)量就是有保證的。但是，僅僅用這種方法來(lái)檢驗(yàn)，有許多質(zhì)量差的螺紋是不會(huì)被發(fā)現(xiàn)的，傳統(tǒng)的螺紋量規(guī)檢驗(yàn)還存在許多技術(shù)漏洞。

為了制出終產(chǎn)品的螺紋外徑，所需要的螺紋坯徑是不同的，因?yàn)樗苈菁y精度，材料有無(wú)鍍層等因素限制。3)滾(搓)壓螺紋是指利用塑性變形使螺紋牙成形的加工方法。它是用帶有和被加工的螺紋同樣螺距和牙形的滾壓(搓母板)模具，一邊擠壓圓柱形螺坯，一邊使螺坯轉(zhuǎn)動(dòng)，終將滾壓模具上的牙形轉(zhuǎn)移到螺坯上，使螺紋成形。

滾(搓)壓螺紋加工的共同點(diǎn)是滾動(dòng)轉(zhuǎn)數(shù)不必太多，如果過(guò)多，則效率低，螺紋牙表面容易產(chǎn)生分離現(xiàn)象或者亂扣現(xiàn)象。反之，如果轉(zhuǎn)數(shù)太少，螺紋直徑容易失圓，滾壓初期壓力異常，造成模具壽命縮短。

而不銹鋼自攻螺母，是指用不銹鋼材料生產(chǎn)的自攻螺母，不銹鋼材質(zhì)不可做熱處理，其強(qiáng)度等級(jí)只是不銹鋼線材本身的強(qiáng)度，大概在4.8級(jí)左右。不銹鋼自攻螺母的主要特點(diǎn)是防銹性能好，外觀光亮，可不做任何的表面處理即可使用。首先是質(zhì)量方法需要注意的事項(xiàng) ：

1.高強(qiáng)度螺母釘表面品質(zhì)，是否有浮銹，油污，高強(qiáng)度螺母釘螺栓的孔壁是否有毛刺，焊瘤等一些污漬均應(yīng)清理干凈。

2.高強(qiáng)度螺母釘在與工件在接觸摩擦面處理后要達(dá)到規(guī)定的坑劃移系數(shù)等要求。使用的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)配套有螺母 ，墊圈，使用時(shí)要按成套使用，不可亂用。

3.高強(qiáng)度螺母釘安裝工件后。要處理好工件與螺母釘相接觸的位置，不允許沾有油污，泥土，鐵屑等雜物。

4、高強(qiáng)度螺母釘在安裝時(shí)，與工件組件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不應(yīng)該在雨中作業(yè)