全自動殺菌鍋主要用于食品加工過程中的殺菌，在不破壞食品有益菌的同時保證有害菌的消滅，使食品能夠正常被人類食用，并能夠持久保鮮，增長食品保質(zhì)期限。食品罐頭殺菌鍋是主要用于食品罐頭加工中的殺菌清毒設(shè)備，操作簡便、運作成本低廉。 

全自動殺菌鍋是利用飽和蒸汽或高溫?zé)崴畬κ称饭揞^進(jìn)行熱處理的壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)上，把需要殺菌的食品罐頭放入殺菌鍋內(nèi)，通過時間持續(xù)而均勻的高溫作用，可消滅食品物中的微生物，破壞生物酶耐熱孢子的活力起到滅殺作用，達(dá)到商業(yè)無菌，從而大大延長罐頭的貨架期，使之在常溫下保存時間而不致敗壞。殺菌后，在冷卻過程中須利用壓縮空氣對罐頭施外壓(俗稱反壓)以保護(hù)罐頭不致受過高的內(nèi)壓而造成容器的破壞。

   噴淋式殺菌鍋分為“側(cè)噴”、“頂淋”、“全噴”三種，是新一代的殺菌設(shè)備，其殺菌過程是通過設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的眾多噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌。

噴淋式殺菌方式和傳統(tǒng)高溫高壓殺菌法不同的是：

采用鍋內(nèi)準(zhǔn)確反壓控制技術(shù)和波狀形熱水噴射方式。噴淋式殺菌鍋采用淋水方式，反壓殺菌鍋，可達(dá)到鍋內(nèi)壓力誤差小于0.01mpa、溫度誤差小于0.3℃，使鍋內(nèi)產(chǎn)品能均勻受壓、受熱；

采用實時流量準(zhǔn)確測定裝置。隨時掌控鍋內(nèi)噴淋狀況，保證鍋內(nèi)產(chǎn)品受熱均勻，避免產(chǎn)生冷點；

噴淋式殺菌釜在加熱、保溫、冷卻整個過程全部由PLC智能化控制和“全自動觸摸屏”為人機(jī)界面。采用多階段升溫、冷卻的工藝，能減少食品表面與中心之間的溫度差。所有參數(shù)由PLC觸摸屏很方便地輸入，且可預(yù)先貯存100組殺菌參數(shù)，更換物料品種時只需調(diào)出相關(guān)的殺菌參數(shù)即可。

       全自動殺菌鍋用途廣泛，可用于食品、醫(yī)療及各種耐高溫材料，例如pp瓶、鋁箔袋、耐高溫透明塑料袋和高溫蒸煮袋等，鍋蓋采用橡膠密封保溫，降低能耗，不滲漏，使用壽命長。

全自動菌鍋能在短時間內(nèi)高溫滅菌，大大縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的加熱時間，從根本上提高了效率，滅菌過程中使用的工藝水不是一次性的，而是可以多次使用，在一定程度上節(jié)約了能源，明顯降低了生產(chǎn)成本，增加了利潤。

殺菌時，工藝水會從多個角度連續(xù)流動，防止出現(xiàn)殺菌死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，可以放心使用，這是一種全自動滅菌模式，具有智能溫度控制，對于那些體積比較大的產(chǎn)品，可以實現(xiàn)熱滲透，保證殺菌效果，而且整個滅菌過程是按照原先設(shè)定的工藝步驟自動完成的，可以防止操作過程中的失誤。

  全自動殺菌鍋的使用應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，全自動殺菌鍋的操作規(guī)則如下：

(1)殺菌鍋的操作工藝指標(biāo)及高工作壓力和溫度。

(2)殺菌鍋的操作方法、步驟和注意事項。

(3)生產(chǎn)運行中應(yīng)檢查的項目和部件，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施。

(4)設(shè)備停用時的維護(hù)方法。

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