安全帽生產(chǎn)企業(yè)可申請la勞安認(rèn)證。

一、產(chǎn)品技術(shù)要求

1.帽箍

帽箍應(yīng)可根據(jù)安全帽標(biāo)識中明示的適用頭圍尺寸進行調(diào)整。

2.吸汗帶

帽箍對應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶,吸汗帶寬度應(yīng)不小于帽箍的寬度。

3.下頦帶尺寸

安全帽如有下頦帶,應(yīng)使用寬度不小于10 mm的織帶或直徑不小于5 mm的繩。

4.帽殼

帽殼表面不能有氣泡、缺損及其他有損性能的缺陷。

5.部件安裝

安全帽各部件的安裝應(yīng)牢固,無松脫、滑落現(xiàn)象。

6.質(zhì)量(不包括附件)

特殊型安全帽不應(yīng)超過600g;普通型安全帽不應(yīng)超過430g;產(chǎn)品實際質(zhì)量與標(biāo)記質(zhì)量相對誤差不應(yīng)大于5%。

7.帽舌

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,帽舌應(yīng)≤70 mm。

8.帽沿

按照GB/T2812規(guī)定的方法測試,帽沿應(yīng)≤70mm。

9.佩戴高度

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,佩戴高度應(yīng)≥80mm。

10.垂直間距

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,垂直間距應(yīng)≤50mm。

11.水平間距

按照GB/T2812規(guī)定的方法測量,水平間距應(yīng)≥6mm。

12.帽殼內(nèi)突出物

帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的尖銳鋒利突出物高度不得超過6 mm,突出物應(yīng)有軟墊覆蓋。

13.通氣孔

當(dāng)帽殼留有通氣孔時,通氣孔總面積不應(yīng)大于450mm2。

14.下頦帶強度

當(dāng)安全帽有下頻帶時,按照GB/T2812規(guī)定的方法測試，下頦帶發(fā)生破壞時的力值應(yīng)介于150N~250 N之間。

15.附件

當(dāng)安全帽配有附件(如防護面屏、護聽器、照明裝置、通信設(shè)備、警示標(biāo)識、信息化裝置等)時,附件應(yīng)不影響安全帽的佩戴穩(wěn)定性,同時不影響其正常防護功能。

16.沖擊吸收性能

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,經(jīng)高溫(50℃士2℃)、低溫(-10℃士2℃)、浸水(水溫20℃士2℃)、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測試,傳遞到頭模的力不應(yīng)大于4 900 N,帽殼不得有碎片脫落。

17.耐穿刺性能

按照GB/T 2812規(guī)定的方法測試,經(jīng)高溫(50℃士2℃)、低溫(-10℃士2℃)、浸水(水溫20℃士2℃)、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測試,鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。

二、需準(zhǔn)備文件材料

1、企業(yè)營業(yè)執(zhí)照正、副本 (申請單位持非法人《營業(yè)執(zhí)照》申請的，應(yīng)同時提交法人單位營業(yè)執(zhí)照正、副本);

2、生產(chǎn)場所所有權(quán)、使用權(quán)證明（房產(chǎn)證、土地使用權(quán)證、承租合同、隸屬國有大型企業(yè)共用產(chǎn)權(quán)證明、農(nóng)村宅基地自建房證明）；

3、管理職責(zé)

3.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖；

3.2各級、各類人員的職責(zé)、權(quán)限及考核辦法。

4、設(shè)備管理

4.1生產(chǎn)設(shè)備管理制度；

4.2生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程；

4.3生產(chǎn)設(shè)備維護計劃；

4.4工藝裝備管理制度；

4.5檢測檢驗儀器設(shè)備管理制度。

4.6安全防護性能檢測檢驗儀器設(shè)備操作規(guī)程；

4.7檢測檢驗儀器設(shè)備檢定計劃及檢定證；

4.8生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、檢驗儀器設(shè)備臺賬。

5、文件管理

5.1文件管理制度；

5.2外來文件的識別、流轉(zhuǎn)程序；

5.3與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的法律、法規(guī)和規(guī)章目錄；

5.4產(chǎn)品生產(chǎn)所執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄及標(biāo)準(zhǔn)封面；

5.5產(chǎn)品設(shè)計圖； 

5.6主要原材料明細(xì)表；

5.7零部件、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件和外購件匯總表；

5.8工藝流程圖；

5.9原材料進廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)；

5.10申請產(chǎn)品的安全防護性能檢驗規(guī)程；

5.11產(chǎn)品使用說明書；

5.12出廠合格證;

5.13產(chǎn)品商標(biāo)注冊證（若無注冊商標(biāo)，此項可缺）；

5.14產(chǎn)品照片。

6、質(zhì)量控制

6.1原、輔材料、零部件、外協(xié)件和外購件采購控制制度；

6.2供方評價規(guī)定；

6.3原、輔材料、零部件、外協(xié)件和外購件的進廠驗收具體規(guī)定；

6.4工藝管理制度及考核辦法；

6.5質(zhì)量控制點的控制措施；

6.6產(chǎn)品出廠檢驗制度；

6.7不合格品管理制度；

6.8倉庫管理制度。

7、人員考核

7.1安全防護性能檢驗人員上崗證（培訓(xùn)合格證）；

7.2企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)證明。

8、安全生產(chǎn)

8.1安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)；

8.2安全生產(chǎn)目標(biāo)管理規(guī)定；

8.3安全生產(chǎn)法律法規(guī)的識別適用；

8.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度；

8.5職業(yè)危害和職業(yè)病控制制度。

三、認(rèn)證流程

申請—初審與受理—技術(shù)審查—現(xiàn)場評審—產(chǎn)品檢驗—審核發(fā)證—發(fā)證后監(jiān)管

四、證書查詢方式