新鄉(xiāng)耐磨膠泥廠家 沖渣溝龜甲網(wǎng)防磨涂料施工

新鄉(xiāng)耐磨膠泥廠家 沖渣溝龜甲網(wǎng)防磨涂料施工，耐磨膠泥是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種狀陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蝕和耐沖擊效果，加上無(wú)機(jī)膠水的使用穩(wěn)定性，大大提高了防磨膠泥的防磨效果，使其優(yōu)良的耐磨防磨效果在易磨損部位發(fā)揮防磨作用，從而減少為了更換或維護(hù)設(shè)備易磨損部件而增加設(shè)備停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。在施工現(xiàn)場(chǎng)，將防磨膠泥取適量加入攪拌機(jī)，然后將液體無(wú)機(jī)膠水加入正在攪拌的材料中，攪拌時(shí)間約為8--10分鐘左右，直到涂料形成黏團(tuán)狀然后加入相應(yīng)的固化劑攪拌均勻方可使用，采用人工或機(jī)械方式涂抹在設(shè)備內(nèi)襯或表面，經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)反應(yīng)，在常溫下3天后達(dá)到陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度和硬度。

耐磨膠泥自20世紀(jì)70年代初世界發(fā)生石油危機(jī)以來(lái)，涂料與涂裝以其當(dāng)時(shí)省資源、省能源、無(wú)公害、勞動(dòng)生產(chǎn)效率高和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化涂裝等特點(diǎn)，成為發(fā)展迅速的涂料新產(chǎn)品和新工藝。在涂料中，顏料也是重要的組成成分，一般的涂料中都含有顏料，只有透明涂料中才不需要顏料，在涂料中顏料的作用與傳統(tǒng)涂料中的功能是一樣的，主要是起到著色后的裝飾作用和防銹作用等作用。

填料在涂料中的作用也跟傳統(tǒng)中的作用基本是一樣的，起到增加涂料硬度和剛度，還可以降低涂料成本等作用。環(huán)氧涂料是20世紀(jì)60年代的熱固性涂料，劇2006年的統(tǒng)計(jì)，在世界涂料的產(chǎn)量中，環(huán)氧涂料占6.5%。環(huán)氧涂料的品種很多，可以分為裝飾型、防腐蝕型、電絕緣等環(huán)氧涂料，對(duì)裝飾型環(huán)氧涂料又可以分為外觀平整的高光、有光、半光、無(wú)光等。

耐磨膠泥的優(yōu)點(diǎn)：

1.耐磨膠泥的熔融粘度低，流平性好；固化反應(yīng)時(shí)沒(méi)有副產(chǎn)物產(chǎn)生，涂料外觀的平整性良好。

2.由于環(huán)氧樹(shù)脂分子內(nèi)有氫基，對(duì)金屬等底材的附著力好，一般不需要底涂。

3.耐磨膠泥的硬度高，耐劃傷性好。

4.涂料的柔韌性好，物理力學(xué)性能好。

5.耐腐蝕性和耐化學(xué)性能好，很適合用于防腐。

6.耐磨膠泥的配色性和配性好。

7.耐磨膠泥的涂裝適應(yīng)性好，可以用涂抹、澆注、噴涂等涂裝方法施工。

8.應(yīng)用范圍廣，主要用在防腐方面，還可以用在室內(nèi)的裝飾性涂裝，近年來(lái)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出戶外用涂料。

耐磨膠泥在國(guó)內(nèi)外大量應(yīng)用在不同口徑的輸油、輸氣、輸上下水管道內(nèi)外壁的涂裝，還有化工廠的物料輸送管道、大型船的管道、礦井支架撐、腳手架、鋼筋等重防磨腐蝕涂裝，另外還用在有裝飾性要求的儀器和儀表表外殼。比如火電廠的脫銷煙道及尾部煙道、省煤器、進(jìn)口管道、SCR爐、出口管道、預(yù)熱器（溫度在300-500℃）以及水泥廠中的應(yīng)用，其中旋風(fēng)筒又稱旋風(fēng)分離器和粗細(xì)分離器溫度90℃，立磨又稱原料磨，立磨上殼體的溫度120℃，風(fēng)管100℃。

三次風(fēng)管又稱提升機(jī)，溫度在400℃左右、旋轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)（統(tǒng)稱大窯）、收塵器又稱電收塵、沉降石溫度（350-500℃）和預(yù)熱發(fā)電系統(tǒng)等等。而鄭州正邦公司的防磨膠泥的使用溫度低地話可以達(dá)到850℃，高的話可以達(dá)到1300℃，都可以使用，且這些防磨膠泥可以配合龜甲網(wǎng)使用，龜甲網(wǎng)主要起到固定的作用，溫度達(dá)到600℃以內(nèi)，可以用碳鋼龜甲網(wǎng)，過(guò)400℃建議用耐熱鋼龜甲網(wǎng)，過(guò)800℃的可以用OCR13。

水泥干法線生產(chǎn)過(guò)程中，諸如生料立磨、旋風(fēng)分離筒、選機(jī)及篦冷機(jī)管道等很多部位由于高速、高濃度、高磨蝕性介質(zhì)（部分還是）的強(qiáng)沖刷和強(qiáng)磨損，使其使用壽命都很短，一般不很過(guò)8-12個(gè)月，直接導(dǎo)致了生產(chǎn)線的檢修停機(jī)多，維修費(fèi)用高，從而影響生產(chǎn)線的運(yùn)行可靠性及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。同時(shí)，也導(dǎo)致設(shè)備效能下降，耗電增加，生產(chǎn)成本上升以及環(huán)境污染嚴(yán)重等不良后果。

在原來(lái)的解決方案中，或用耐磨鋼板、或用陶瓷片，或用鑄石板、或用耐磨澆筑料等。這些產(chǎn)品中，耐磨鋼板的耐磨性優(yōu)良，韌性好，但價(jià)格昂貴，其使用范圍受到很大限制；陶瓷片因在使用過(guò)程中易掉落已逐步淘汰或改型；而鑄石板因韌性太差、易脆且耐磨性不夠很難適應(yīng)水泥行業(yè)的工況；耐磨澆筑料有的耐磨性但要求施工厚度太厚，在水泥干法生產(chǎn)線的非標(biāo)管道和非標(biāo)設(shè)備部位既要求抗磨抗沖刷又要求荷載滿足風(fēng)管承載力的情況下，就很難適應(yīng)。 同時(shí)，耐磨陶瓷涂料優(yōu)良的性價(jià)比和顯著突出的經(jīng)濟(jì)性也是其受到歡迎的一大原因。