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2205冷鍛冷鐓不銹鋼退火盤條彈簧絲S32205二硫化鉬草酸精抽線
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發(fā)貨地 江蘇省蘇州市
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 華曠冶金
規(guī)格 0.5-18mm
材質(zhì) S32205
倉庫 本廠
用途 緊固件，彈簧
加工工藝 冷拉
加工服務(wù) 提供
質(zhì)量等級 一級
計重方式 過磅
配送服務(wù) 可配送到廠
是否進口 國產(chǎn)
產(chǎn)品表面描述 草酸霧面，亮面
倉庫地址 蘇州華曠冶金
倉庫所在城市 蘇州
用途范圍 機械制造
商品介紹
| ?牌號 | 2205 |
|---|---|
| 美國UNS | S32205 |
| 對應(yīng)標準 | ASTM A959-2019 規(guī)定鍛造不銹鋼統(tǒng)一標準等級成份的指南 Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels |
| 歸類 | 雙相不銹鋼 |
| 性能 | 耐腐蝕 |
| 標簽 | 奧氏體-鐵素體不銹鋼 |
| 說明 | 1、2205/UNS S32205是第二代標準雙相不銹鋼的主要牌號，并廣泛用于海上石油平臺集氣管線和處理設(shè)施。2205/S31803鋼的成分范圍過寬，為了獲得佳的耐蝕性能及避免金屬間相的形成，由S31803開發(fā)出成分范圍更窄的改進型2205/UNS S32205，S32205是目前大量生產(chǎn)的2205雙相鋼的典型成分。 ? 均勻腐蝕：由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。 ? 局部抗腐蝕：2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。 ? 抗應(yīng)力腐蝕：不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。 ? 抗腐蝕疲勞：2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。 2、合金元素的作用：雙相不銹鋼的鐵素體和奧氏體相都在30~70%的范圍，可獲得良好的性能。但通常認為雙相鋼中含有大致等量的奧氏體和鐵素體，為了獲得佳韌性和加工性能，傾向于奧氏體比例稍大。為獲得穩(wěn)定的雙相組織及良好的加工制造性能，主要元素Cr、Mo、N、Ni的含量適當。 ? Cr：≥10.5%形成鈍化膜，鋼耐大氣腐蝕。在不銹鋼中，Cr含量越高耐蝕性越好。鐵素體形成元素。鋼中Cr含量較高時，添加更多的Ni才能形成奧氏體或雙相組織（奧氏體-鐵素體），較高的Cr也促進金屬間相的形成。雙相不銹鋼的Cr≥20%。Cr提高鋼的高溫抗氧化能力，影響熱處理或焊后氧化皮或回火色的形成和去除。雙相不銹鋼比奧氏體鋼的酸洗和去回火色更困難。 ? Mo：提高不銹鋼的耐點蝕性能。當不銹鋼Cr≥18%時，Mo對改善耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕能力是Cr的三倍。鐵素體形成元素，但也增大了形成有害金屬間相的傾向。因此，雙相不銹鋼中Mo小于4%。 ? N：提高奧氏體和雙相不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕能力。顯著提高鋼的強度，有效的固溶強化元素。低成本和強奧氏體形成元素，替代部分Ni，穩(wěn)定奧氏體。含N雙相鋼韌性的提高得益于較高的奧氏體含量和較少的金屬間相。N不能阻止金屬間相的析出，但可推遲形成。N添加到高Cr和Mo含量的高耐蝕奧氏體和雙相不銹鋼中，抵消形成σ相的傾向。在添加N和調(diào)整Ni含量獲得理想的相平衡。鐵素體形成元素Cr、Mo，和奧氏體形成元素N、Ni相平衡來獲得雙相組織。 ? Ni：奧氏體穩(wěn)定化元素，促進鐵素體（體心立方）向奧氏體（面心立方）轉(zhuǎn)變。鐵素體鋼含少量或不含Ni，雙相鋼含Ni低到中等，300系奧氏體不銹鋼至少含6%Ni。Ni可延遲奧氏體鋼中的有害金屬間相形成，但在雙相鋼中的效果遠不如N。面心立方結(jié)構(gòu)使奧氏體不銹鋼具有很好的韌性，與鐵素體不銹鋼比，雙相不銹鋼因約一半奧氏體組織使其韌性顯著提高。 |
物理性能（僅供參考）
牌號 UNS 密度 比熱容 電阻率 楊氏模量 g/cm3 lb/in3 J?(kg?K)-1 Btu?(lb?F)-1 microΩm microΩin GPa ×106psi 2205 S32205 7.8 0.281 500 0.119 0.8 31.5 200 29 各溫度的彈性模量，GPa (×1000ksi) 20°C
(68°F)
100°C
(212°F)
200°C
(392°F)
300°C
(572°F)
400°C
(754°F)
500°C
(932°F)
200
（29）
190
（27.6）
180
（26.1）
170
（24.7）
160
（23.2）
150
（21.8）
20°C(68°F)-T的熱膨脹系數(shù)，10-6/K (10-6/°F) NA 13
（7.22）
13.5
（7.5）
14
（7.78）
14.5
（8.06）
15.0
（8.33）
各溫度的導(dǎo)熱率，W?(m?K)-1（Btu in/h ft2°F） 16.0
（110）
17.0
（118）
19.0
（132）
20.0
（138）
21.0
（147）
22.0
（153）
生產(chǎn)商數(shù)據(jù)。 
腐蝕性能（僅供參考）
1、實驗室加速試驗中耐應(yīng)力腐蝕斷裂性能 牌號 42%MgCl2
沸騰
154°C
U形
彎曲試樣
5%MgCl2
沸騰
125°C
U形
彎曲試樣
液滴蒸發(fā)
0.1NaCl
1120°C
0.9×屈服強度
Wick試驗
1500ppm cl
NaCl 100°C
33%LiCl2沸騰
120°C
U形
彎曲試樣
40%CaCl2
100°C
0.9×屈服強度
25~28%
NaCl沸騰
106°C
U形
彎曲試樣
26%NaCl
高壓釜
155°C
U形
彎曲試樣
26%NaCl
高壓釜
200°C
U形
彎曲試樣
600ppm Cl
(NaCl)
300°C
U形
彎曲試樣
100ppm Cl
(海鹽+O2)
高壓釜230°C
U形
彎曲試樣
S32205 ?
?
?
?
?
?
?
?
??
??-預(yù)計會發(fā)生斷裂；?-預(yù)計不會發(fā)生斷裂；?-數(shù)據(jù)不足；?-可能發(fā)生斷裂 注：雙相不銹鋼在化工行業(yè)的許多應(yīng)用是代替奧氏體不銹鋼，用于有很大的應(yīng)力腐蝕斷裂危險的場合。但在高溫、含氯化物的環(huán)境或促使氫致開裂的介質(zhì)條件下，雙相不銹鋼也可能發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂。
? 軋制退火鋼在120°C（248°F）NaCl溶液液滴蒸發(fā)試驗中的耐應(yīng)力腐蝕斷裂SCC性能，斷裂應(yīng)力約為屈服強度的35%左右。
2、固溶退火S32205的臨界點蝕和縫隙腐蝕溫度（按ASTM G48 在6%FeCl3溶液中測量）：
? 臨界點蝕溫度CPT約為：+40°C（+104°F），在氯化物環(huán)境此溫度點蝕開始產(chǎn)生，且于24h內(nèi)可發(fā)展到肉眼可見的程度
? 臨界縫隙腐蝕溫度CCT約為： +20°C（+68°F）。CCT取決于試樣、氯化物環(huán)境和縫隙特性（緊密度，長度等）。同樣的鋼種和腐蝕環(huán)境，CCT通常比CPT低15~20°C
? 臨界點蝕或縫隙腐蝕溫度CPT、CCT越高，表明材料耐腐蝕起始發(fā)生的能力越強。
? 按ASTM G48 A法確定的CPT，采用回歸分析法得到鋼成分和CPT的關(guān)系：CPT=常數(shù)+Cr+3.3(Mo+0.5W)+16N。不銹鋼中的Cr、Mo、W和N對CPT有影響。
3、耐堿腐蝕性能：高鉻量和鐵素體相，使雙相鋼在堿性介質(zhì)中具有良好的性能。在中等溫度下，其腐蝕速度低于標準奧氏體不銹鋼。
加工數(shù)據(jù)（僅供參考）
<td style="box-sizing: border-box; margin: 0px; padding-top: 8px; padding-bottom: 8px; -webkit-tap-highlight-color: rgba(0, 0, 0, 0); border-color: rgb(238, 238, 238);1、雙相不銹鋼熱成形溫度及低均熱溫度（生產(chǎn)商數(shù)據(jù)） 牌號 UNS EN No. 熱成形溫度 低均熱溫度 °C °F °C °F 2205 S32205 1.4462 950~1230 1740~2250 1040 1900 2、雙相不銹鋼端面車削指導(dǎo)原則（Outokumpu） 不銹鋼
（或切削數(shù)據(jù)）
硬質(zhì)合金刀具 高速鋼刀具 粗加工 精加工 速度，m/min 速度，sfm 速度，m/min 速度，sfm 速度，m/min 速度，sfm S32205 90~120 300~400 120~160 400~525 15~20 50~65 進刀量（每轉(zhuǎn)） 0.3~0.6mm 0.012~0.024in. 0.05~0.3mm 0.002~0.012in. 0.05~0.2mm
聯(lián)系方式
公司名稱 蘇州華曠冶金科技有限公司
聯(lián)系賣家 謝先生 
（QQ：1836383418）
（QQ：1836383418） 電話 憧憤憩憬-憤憭憥憬憥憤憫憫
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