河北金鼎泰泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，分數渣漿泵，液下渣漿泵

AH分數渣漿泵適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。渣漿泵顆粒的尺寸，硬度和沖擊角度影響，漿料中固體粒子大小，硬度及粒子對材料表面的沖擊角度也對材料的沖蝕磨損產生很大影響。料漿濃度和流速，在同樣的運轉條件下，隨AH分數渣漿泵的濃度降低，也即料漿中固體顆粒含量降低，固體顆粒的沖刷作用減弱，AH分數渣漿泵過流部件的使用壽命提高。 材質與結構關乎AH分數渣漿泵的效率與穩(wěn)定性據了解，目前用于市政工程，水利工程，給排水工程和防洪排澇工程的水泵，盡管品種繁多，但主要還是以離心式，軸流式，混流式水泵為主。AH分數渣漿泵在運行的過程中，如何提高其效率和穩(wěn)定性，完全取決于水力過流件正確設計和制造幾何精度，水泵制造選用的材質，工藝和水泵結構的合理性幾個方面。在AH分數渣漿泵的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。

渣漿泵型號意義說明：

如: 40/25B-AH(或 M)

40：泵進水口直徑(mm)

25：泵出水口直徑(mm)

B ：托架型式

AH ：渣漿泵產品系列

4/3C-AH(或HH)

4：泵進水口直徑（寸）

3：泵出水口直徑（寸）

C：托架型式

AHR型渣漿泵的結構圖如下：

渣漿泵的軸封型式主要有填料密封和副葉輪密封，副葉輪密封利用葉輪與串聯的副葉輪產生的壓力密封，一般有壓入式給礦的情況下使用，但給礦壓力值不大于泵出口壓力值10%。這種密封形式可不加軸封水（通過泵體上的油杯定期加潤滑脂）、不稀釋礦漿；再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大煤塊，煤矸石容易堵塞，對于渣漿泵的設計要求很高。但將增加功率消耗（一般需增加額定功率的5%左右）。

填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結構簡單、維修方便等優(yōu)點。但需加軸封水，并應保證足夠的水壓和水量，軸封水水壓為泵出口壓力加35kPa(0.35kg/cm2),軸封水量以托架大小而定，見上表。與此同時，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進入壓出室，再經擴散管排出，這個過程稱為壓水過程。

渣漿泵也可采用機械密封，密封效果較好，但成本高，須按要求加軸封水。

此系列臥式渣漿均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據傳動的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，軸承按軸承箱結構可采用油脂潤滑或稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有交防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較長的壽命。渣漿泵主要用于輸送強磨蝕性或腐蝕性渣漿，適用于電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等工業(yè)部門的渣漿輸送。

渣漿泵的傳動方式除直聯傳動外（DC）還有V型三角帶傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。

AH渣漿泵的發(fā)熱現象

AH渣漿泵液壓系統的發(fā)熱，直接影響AH渣漿泵的正常工作，發(fā)熱現象為什么會造成這種危害呢？下面就來了解一下。

1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，AH渣漿泵的泄露增加，實際流量也就有所下降;

2、液壓系統及元件的密封件在高溫下變質，甚至密封失效，使泄露增加；

擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。6.水泵在隆冬時節(jié)使用時，泊車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質放凈。避免有異物卡住葉輪致使變形或損壞。水泵若要休止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后休止電機。用手翻滾水泵，試看水泵是不是靈敏。

3、當液壓閥的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時，閥芯、閥體之間因 熱膨脹而出現閥芯卡死現象，致使AH渣漿泵不能工作；

4、AH渣漿泵工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低。液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現象的發(fā)生，有些AH渣漿泵在使用一定時間后，不得不停下來，使系統降溫，從而降低了AH渣漿泵的開機率，影響了施工進度。因此，應針對系統發(fā)熱原因，采取相應措施，控制液壓系統的溫度，保證AH渣漿泵的正常使用。