精密沖壓件幾個(gè)突出的特點(diǎn)：
1、性能好
精密沖壓件的沖切面因冷作硬化效應(yīng)，其表面硬度、強(qiáng)度大幅進(jìn)步，耐摩擦性能和耐候性改善，用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件，其壽命會(huì)因此而進(jìn)步。
2、批量生產(chǎn)
精密沖壓件一般都是大批量生產(chǎn)和達(dá)到適度經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模的機(jī)電產(chǎn)品零件，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，包括：中卡載重汽車(chē)、轎車(chē)、摩托車(chē)等產(chǎn)品精沖件，均由原材料一模沖出成品件，不再切削加工。
3、外形復(fù)雜，精度高
多數(shù)料厚t>3mm～12.5mm，為中厚板與厚板精沖件，沖切面平直、光潔，質(zhì)量可與切削加工相媲美，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益的。
4、輪廓清楚、塌角小
一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖，尤其模數(shù)很小的漸開(kāi)線(xiàn)、擺線(xiàn)、三角形、矩形、梯形等外形高精度齒輪精沖件，都是用其他加工工藝難以制造的。

對(duì)于生產(chǎn)精密沖壓件時(shí)，鋼材原料如果取用的是進(jìn)口的不銹鋼材質(zhì)，其沖裁而出的的精密五金件，經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時(shí)在出現(xiàn)這種情況時(shí)，對(duì)沖床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
其實(shí)要處理這種情況，可以解決的方法有很多：
1、加覆保護(hù)膜，貼在材料上，買(mǎi)料時(shí)要求供應(yīng)商就行，產(chǎn)品加工時(shí)不加油或加水，生產(chǎn)時(shí)讓產(chǎn)品一個(gè)個(gè)的出，下料刀囗有重疊容易壓傷，碰傷，成本較高，可以考慮。
2、實(shí)在不行可以，更換不同原材料試試，進(jìn)口的SUS和國(guó)產(chǎn)的性能有時(shí)差別很大。國(guó)內(nèi)不同的供應(yīng)商性能也有區(qū)別，但是在保證性能足夠的同時(shí)，對(duì)成本進(jìn)行控制也是解決問(wèn)題的一個(gè)方法。
3、加適量沖剪油，(起到潤(rùn)滑沖頭，剪口以防止廢屑產(chǎn)生)定時(shí)清洗模具，及時(shí)對(duì)沖頭進(jìn)行刃磨，保持鋒利，減少碎屑的產(chǎn)生也是有效的方法。
4、模具光潔度一定要好，加工時(shí)用毛刷多清理模具表面，要經(jīng)常清潔模具表面及工作臺(tái)，不能有鐵屑及其他顆粒雜質(zhì)在材料或模具表面造成壓傷，不過(guò)生產(chǎn)效率降低了、相對(duì)于廢品率的話(huà)，是可以接受的。

沖壓件就是一種汽車(chē)修復(fù)技術(shù)，就是說(shuō)把將汽車(chē)金屬外殼變形局部停止修復(fù)，比方車(chē)體外殼被撞了個(gè)坑，就能夠經(jīng)過(guò)鈑金使之恢恢復(fù)樣。沖壓件工廠(chǎng)普通來(lái)說(shuō)根本設(shè)備包括剪板機(jī)、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機(jī)/復(fù)合機(jī)、折彎?rùn)C(jī)以及各種輔助設(shè)備如：開(kāi)卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。
沖壓件有時(shí)也作扳金，普通是將一些金屬薄板經(jīng)過(guò)手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，構(gòu)成所希望的外形和尺寸，并可進(jìn)一步經(jīng)過(guò)焊接或少量的機(jī)械加工構(gòu)成更復(fù)雜的零件，比方家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車(chē)外殼都是板金件。
沖壓件加工就叫鈑金加工。詳細(xì)譬如應(yīng)用板材制造煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需求一定幾何學(xué)問(wèn)。沖壓件就是薄板五金件，也就是能夠經(jīng)過(guò)沖壓，彎曲，拉伸等手腕來(lái)加工的零件，一個(gè)大致的定義就是在加工過(guò)程中厚度不變的零件。

精密沖壓與普通沖壓相比有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、尺寸精度高
精密沖壓件的尺寸精度可達(dá)到IT7~IT9級(jí)，而普通沖壓件的尺寸精度一般只為IT9~IT12級(jí)，采用精密沖壓加工出來(lái)的沖壓件尺寸精度更高。
2、表面完好率高
精密沖壓件表面完好率可達(dá)1級(jí)，一般為2級(jí)，一般毛刺高度為0.01mm~0.08mm，且制件的一致性好。
3、剪切面光潔平整
普通沖壓件的剪切面粗糙度高，斷面粗糙，而精密沖壓件剪切面粗糙度低，斷面更光潔。
4、產(chǎn)品質(zhì)量好
精密沖壓件模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，產(chǎn)品表面通過(guò)固定的模具塑性，少有變形情況發(fā)生，精密沖壓件質(zhì)量更好。
5、產(chǎn)品適用性強(qiáng)
采用精密沖壓工藝可根據(jù)生產(chǎn)要求，加工出任意形狀、大小的零件，滿(mǎn)足不同行業(yè)產(chǎn)品要求，適用性更強(qiáng)。
6、生產(chǎn)效率高
精密沖壓加工操作方便，對(duì)于人工要求也不高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化，采用高速精密壓力機(jī)生產(chǎn)效率比普通沖壓機(jī)效率更高。
精密沖壓可加工齒輪，凸輪、摩擦塊，離合器片等各種精度較高零件，適用于儀器，儀表，辦公機(jī)械，計(jì)算機(jī)，電器、液壓元件，汽車(chē)等行業(yè)，可應(yīng)用范圍廣泛。