襄陽(yáng)凌瑞機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：抱磚車,抱磚機(jī),夾磚車,夾磚機(jī),分磚器,磚垛機(jī),磚廠自動(dòng)化設(shè)

磚塊打包方式是現(xiàn)一種簡(jiǎn)單有效的打包和裝卸方式，該方式的重點(diǎn)是采用無(wú)托盤且預(yù)留叉車孔的打包方式。目前有如下幾種方式供選擇：

1、全自動(dòng)打捆:該方式可以全自動(dòng)碼垛、全自動(dòng)打包，生產(chǎn)效率高，減少了用工成本，但需要在建廠時(shí)提前規(guī)劃，后期改造成本較高，且設(shè)備造價(jià)較高（多為進(jìn)口設(shè)備）、維護(hù)成本不菲、打包耗材須進(jìn)口、占地面積較大等缺點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)有的大型企業(yè)選擇了這樣的方式，面臨的問(wèn)題也是如上問(wèn)題，有些企業(yè)干脆放棄打捆，損失巨大。

2、半自動(dòng)打捆：這種可以部分實(shí)現(xiàn)包裝自動(dòng)化，生產(chǎn)效率可滿足一條線，適當(dāng)減少用工成本，生產(chǎn)效率一般，需要人工碼垛（一般需要8人碼垛），人工巡檢設(shè)備等。這種方式投入大約100萬(wàn)左右，核心打捆機(jī)大部分進(jìn)口，但設(shè)備后期的維護(hù)費(fèi)用偏高和功能模塊有限是較大的問(wèn)題。自力包裝前期的打捆設(shè)備在優(yōu)選全球較適合的打捆頭的同時(shí)，在吸取其打捆機(jī)精華，目前已經(jīng)研發(fā)出高性價(jià)比的國(guó)產(chǎn)打捆機(jī)，目前設(shè)備已經(jīng)在批量使用。

3、手動(dòng)打包：這種方式是目前許多企業(yè)選擇的方式。它的優(yōu)點(diǎn)設(shè)備成本低，維修服務(wù)簡(jiǎn)單、操作使用方便、能實(shí)現(xiàn)前期小規(guī)?；a(chǎn)；而選擇好打包工具和服務(wù)企業(yè)尤為重要。目前手動(dòng)打包有三種方式，有手持式電動(dòng)打包工具、手持氣動(dòng)工具、打扣打包機(jī)三種方式。

紅磚打包線是在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)有的捆扎技術(shù)上發(fā)展過(guò)來(lái)的,為磚塊行業(yè)的包裝應(yīng)用帶來(lái)了更高的可靠性和實(shí)用性。是專為提高產(chǎn)能、降低停機(jī)時(shí)間并減少維修成本而設(shè)計(jì)的。我公司針對(duì)紅磚廠用工難、勞動(dòng)強(qiáng)度大的特點(diǎn),研發(fā)的這種自動(dòng)、半自動(dòng)磚垛打包線,既簡(jiǎn)單又實(shí)用,不但減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度,還節(jié)約了大量的人力,同時(shí)也加快了施工方的施工速度,深受廣大磚廠和施工方的歡迎。燒結(jié)磚打包機(jī)提升了整條生產(chǎn)線的運(yùn)行、可靠性,并為磚廠大程度減少停機(jī)時(shí)間,為磚廠創(chuàng)造更高的價(jià)值。

       對(duì)粉煤灰的要求： 在蒸壓磚設(shè)備 生產(chǎn)的過(guò)程中, 粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與Ca O 進(jìn)行水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽, 使砌塊獲得強(qiáng)度。因此, 用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度, 細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

       蒸壓養(yǎng)護(hù)要求： 蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件, 不僅關(guān)系到制品性能的好壞, 也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。較佳養(yǎng)護(hù)時(shí)間不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù), 使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想強(qiáng)度, 而且較大限度地避免了坯體和制品的損傷。蒸壓磚只有在確定的溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合性能。蒸壓磚的真空養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~12h.