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油罐盤管盤管

  一種新型的高換熱效率的螺旋盤管換熱器.將該新型換熱器與普通的管殼式螺旋盤管換熱器進(jìn)行理論分析對比,該新型換熱器具有以下主要三個(gè)方面優(yōu)勢:可輕松拆卸,定期清除管外壁上的污垢;能有效提高管外側(cè)的對流換熱系數(shù);有效減少了管殼體本身的蓄熱耗能.通過理論分析計(jì)算,比較了設(shè)計(jì)新型螺旋盤管換熱器的性能優(yōu)劣;并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,在實(shí)驗(yàn)中,通過對比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)新型螺旋盤管換熱器管外側(cè)水流速是普通螺旋盤管換熱器的2.3倍,管外側(cè)對流表面換熱系數(shù)是普通螺旋盤管換熱器的1.69倍.驗(yàn)證了新型螺旋盤管換熱器能夠有效提高換熱能力,為螺旋盤管換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能優(yōu)化提供有益的理論和實(shí)踐依據(jù).

鍋爐盤管的過程是在鋼管待彎部分套上感應(yīng)圈，用機(jī)械轉(zhuǎn)臂卡住管頭，在感應(yīng)圈中通入中頻電流加熱鋼管，當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻， 這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。鍍鋅彎管顧名思義就是在彎管的基礎(chǔ)上鍍鋅。

1.嚴(yán)格按照操縱規(guī)程進(jìn)行操縱。

2.每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。

3.機(jī)床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。

4.電念頭軸承內(nèi)的潤滑漾油要按期更換加注，并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。

5.按期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)峻的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件增補(bǔ)。

6.按期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。

7.天天放工前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。

8.嚴(yán)禁非職員操縱該設(shè)備，尋常必需做到人離機(jī)停。

換熱器盤管盤管

雙盤管彎管材質(zhì):碳鋼Q。合金鋼：。不銹鋼：(304)Cr17Ni12Mo2(316)。盤管專用于U形彎管的彎曲，采用液壓驅(qū)動(dòng)，彎管，PLC控制，夾管，進(jìn)芯等動(dòng)作均自動(dòng)完成。懸臂和彎管動(dòng)作同步,在運(yùn)行過程中可調(diào)速,有效的阻止管件在彎制過程中。集成模具技術(shù)可以涵蓋10D以上加工能力范圍內(nèi)所有規(guī)格管件及彎曲半徑,有效控制管件的反彈,確保管件的一致性。彎曲角度使用編碼器定位,確保角度精準(zhǔn)無誤,并可任意設(shè)置。在運(yùn)行過程中，動(dòng)作可同步顯示，而且能顯示錯(cuò)誤信息，幫助操作者正確操作和排除故障，確保操作者和設(shè)備的安全。螺旋盤管是石油化工壓力容器重要的零部件，它的種類繁多，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，彎制工藝工裝五花八門，造價(jià)昂貴且彎制的質(zhì)量又難盡人意。以往的彎管機(jī)只能進(jìn)行折彎，彎曲半徑小。而螺旋管的彎曲半徑大，用普通彎管機(jī)無法實(shí)現(xiàn)螺旋彎管。所以，在這介紹一種用普通卷板機(jī)彎制螺旋盤管的方法。

蒸汽加熱器是利用鍋爐蒸汽作為熱源來加熱空氣的，其設(shè)計(jì)是以蒸汽的凝結(jié)放熱過程為設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，就是使過熱蒸汽冷凝放熱成飽和蒸汽，再冷凝放熱成飽和水，加熱蒸汽對螺旋翅片管外部橫掠空氣產(chǎn)生穩(wěn)定的相變放熱過程，釋放出全部的氣化潛熱，將空氣加熱后凝結(jié)成飽和水排出。

采用管簇組合式結(jié)構(gòu)，采用鋼鋁復(fù)合螺旋翅片管組成的管排構(gòu)成換熱單片，單個(gè)或數(shù)個(gè)換熱單片并聯(lián)成組，各組串聯(lián)后組成蒸汽加熱器。串、并聯(lián)的換熱片采用積木式裝配結(jié)構(gòu)，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，便于維修更換。

碳鋼盤管盤管

碳鋼盤管是在螺旋板式換熱器的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了一系列的試驗(yàn)研究后，新研制的一種利用鋼管代替鋼板的新型結(jié)構(gòu)。它即具有螺旋板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)，且克服了螺旋板式換熱器的許多不足，具有換熱效率更高，可承受較高的工作壓力和壓差，且重量輕等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：（1）管內(nèi)通道與管外通道均為螺旋漸開狀流體通道,可實(shí)現(xiàn)一次介質(zhì)與二次介質(zhì)均可逆向、旋流前進(jìn),進(jìn)行熱交換。不銹鋼盤管管路氣密性（滲漏）測試：交換器整機(jī)進(jìn)（出）水接頭打入0.8-1.0MPa氣壓，保壓30S，不銹鋼盤管無變形及滲漏現(xiàn)象，不銹鋼盤管加工工藝，從加工方法上分為冷煨與熱推兩種。

管端伸出上下輥垂直中心線10mm，開啟下輥，把鋼管，將前輥傾斜向上開起一定高度，開始卷制。當(dāng)鋼管行至另一端時(shí)，把后輥提升至前輥一樣的高度，反向卷制。在卷制的過程中，用盤管內(nèi)徑尺寸樣板進(jìn)行檢查。不斷提升前后輥的高度，至鋼管內(nèi)側(cè)圓弧與樣板貼合為止。在卷制時(shí)需要注意卷制不銹鋼鋼管時(shí)設(shè)備及周圍保持清潔，輥軸表面應(yīng)清理干凈并修整，并用不含鐵離子的膠布或者膠紙粘貼復(fù)裹。下輥開啟時(shí)不能把管端夾變形，以免鋼管的橢圓度超標(biāo)。所需鋼管卷制完成后，在平臺(tái)上畫直徑2800mm的圓并且等分，在每一等分點(diǎn)上垂直點(diǎn)焊一根鋼管，長度高于盤管高度。在鋼管上按盤管螺旋方向和螺距高低不同點(diǎn)焊支撐管，支撐管的數(shù)量與盤管的螺旋圈數(shù)相同。