減壓蒸餾新工藝，是根據(jù)廢輪胎，塑料裂解的毛油和廢機油的特性，研發(fā)、研制的一種新工藝，不但對裂解的輪胎毛油、塑料毛油進行加工提純，使提純分離的汽、柴油比常規(guī)常壓蒸餾的品質(zhì)更好，從純度、透明度、亮度遠超過常規(guī)常壓的產(chǎn)品。此工藝通過“干式”減壓蒸餾方式，能自動對蒸餾的產(chǎn)品進行脫臭和脫味處理，可以使蒸餾的溫度除低，出油率比常規(guī)常壓工藝增加5%-10%，無形中使企業(yè)的利潤得到了增加。

 減壓蒸餾新工藝，它是一種24小時連續(xù)性生產(chǎn)的工藝方式，徹底改變了常規(guī)常壓間接式生產(chǎn)的模式，打破了小規(guī)模生產(chǎn)不能連續(xù)的弊病。由于它采用“干式”負(fù)壓生產(chǎn)，所以安全性更可靠，操作更加簡便，解決了常規(guī)常壓高溫的模式，其對輪胎毛油、塑料毛油、廢機油有很安全可靠的蒸餾效果。

    a.高效的燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)。在煉油的過程中，當(dāng)被加熱的氣體達到150攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫常壓不能液化的氣體——甲烷到丁烷。這些氣體由專門設(shè)計的燃?xì)鈬娮靸?nèi)充分燃燒后，產(chǎn)生大量的能量，大大節(jié)約了能源。以燒煤為例，在沒有燃?xì)庵紩r，每24小時需1.5噸煤，燃?xì)庵己?每24小時需0.5噸煤，大幅度的提高了生產(chǎn)效率。

    b.煙道除塵系統(tǒng)由脫硫除塵器（有資質(zhì)的）。配有雙向水沖擊式旋風(fēng)除塵室，可確保煙道出口的排放達以國家級排放標(biāo)準(zhǔn)。

 商丘四海煉油設(shè)備制造有限公司是一家利用廢舊輪胎、廢橡膠、廢塑料為原料提取再生燃料油、炭黑、鋼絲的專業(yè)制造有限公司，專業(yè)提供廢機油,廢塑料,廢輪胎煉油設(shè)備.免費傳授技術(shù),培訓(xùn)指導(dǎo)，免費上門建廠，使廢舊物再次回收利用。

 一、煉油處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)

    1.工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時存在，但建議PE>70%,PVC <10%。

    2.廢油。比如：廢柴油，廢油渣等等。

    3.廢橡膠、舊輪胎。

    4.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。

    5.廢原油。

    6.廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。

二、工藝流程

    不需將廢舊塑料、橡膠去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。

三、簡單冷卻處理

四、普通除塵系統(tǒng)