濟(jì)南源恒新型材料有限公司主營：陶?？招臈l板,聚苯顆粒輕質(zhì)復(fù)合墻板,蒸壓加氣混凝土條板

alc板材的全稱為蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土( autoclaved lightweight concrete )，

墻體材料的生產(chǎn)和應(yīng)用有很強(qiáng)的地域性，其發(fā)展受到各國(地區(qū)) 的資源、自然條件、工業(yè)和科學(xué)技術(shù)水平、建筑風(fēng)格、民族習(xí)俗等方面的影響。盡管各發(fā)達(dá)情況不同,但其共同特點(diǎn)是:走節(jié)能、節(jié)土、低污染、輕質(zhì)、高強(qiáng)度、配套化、易于施工、勞動強(qiáng)度低的發(fā)展道路。因此,國內(nèi)開發(fā)新的建筑材料，須根據(jù)上述特點(diǎn)，依次來決定我們是不是可以上這種產(chǎn)品。而alc板材輕質(zhì)高強(qiáng)、綠色環(huán)保、隔熱保溫、干作業(yè)施工便捷、低污染、施工速度快、節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益、等優(yōu)點(diǎn)，符合發(fā)展策略，是倡導(dǎo)的新型建材產(chǎn)品。

蒸壓加氣混凝土板有什么優(yōu)勢    1.質(zhì)輕高強(qiáng)：蒸壓加氣混凝土板孔隙達(dá)70%~85%，體積密度一般為500～900kg/m3，為普通混凝土的1/5，粘土磚的1/4，空心磚的1/3，與木質(zhì)差不多，能浮于水?？蓽p輕建筑物自重，大幅度降低建筑物的綜合造價。

   2.防火阻燃：蒸壓加氣混凝土板主要原材料大多為無機(jī)材料，因而具有良好的耐火性能，并且遇火不散發(fā)有害氣體。耐火650度，為一級耐火材料，90mm厚墻體耐火性能達(dá)245分鐘，300mm厚墻體耐火性能達(dá)520分鐘。

   3.隔音降噪：蒸壓加氣混凝土板具有特有的多孔結(jié)構(gòu)，因而具有一定的吸聲能力。10mm厚墻體可達(dá)到30-60分貝的建筑隔音要求。

   4.保溫隔熱：蒸壓加氣混凝土板內(nèi)部具有大量的氣孔和微孔，這些氣孔和微孔形成了空氣層，因而有良好的保溫隔熱效果。導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/（M.K），僅及混凝土的13%，粘土實心磚、混凝土多空砌體的28.6%。通常500px厚的加氣混凝土墻的保溫隔熱效果，相當(dāng)于1225px厚的普通實心粘土磚墻。

   5.抗?jié)B防潮：蒸壓加氣混凝土板由許多獨(dú)立的1-2mm的封閉小氣孔組成，吸水導(dǎo)濕緩慢，同體積吸水至飽和所需時間是粘土磚的5倍，配合專用抗?jié)B配方更能有效阻止水分?jǐn)U散和滲透。用于衛(wèi)生間時，墻面進(jìn)行界面處理后即可直接粘貼瓷磚。

   6.抗震增強(qiáng)：同樣的建筑結(jié)構(gòu)，蒸壓加氣混凝土板比粘土磚提高2個抗震級別。

   7.環(huán)保節(jié)能：制造、運(yùn)輸、使用過程無污染，可以保護(hù)耕地、節(jié)能降耗，屬綠色環(huán)保建材。

   8.耐久實用：蒸壓加氣混凝土板強(qiáng)度穩(wěn)定，在對試件大氣暴露一年后測試，強(qiáng)度提高了25%，十年后仍保持穩(wěn)定。

對于建筑中使用的ALC板的材質(zhì)，目前為止，主要材質(zhì)還是木質(zhì)。我國的木材資源本身就很缺乏，成本也是十分的大。所以，橫在我們面前的問題就是怎樣才能提高ALC板的重復(fù)使用率。針對這個問題，ALC板的小編就來給大家分享一些技巧。

首先，為了提升ALC板的使用率，我們可以為建筑ALC板刷上一層ALC板漆，ALC板漆所具有的物理特性且附著力好、耐磨、耐堿，可多次重復(fù)使用，對建筑ALC板有很好的保護(hù)作用。由于漆膜的隔離作用能使建筑ALC板免于遭遇混凝土砂石料的磨蝕和水泥水化物的腐蝕，可以有效提高建筑ALC板的重復(fù)使用率，從而延長建筑ALC板的使用壽命。

ALC板漆的漆膜熱分解溫度約達(dá)為350℃，具有良好的耐熱堿性。這同時也給ALC板的保存提供了非常好的環(huán)境。首先就需要我們對于個中國不同的板材進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且在進(jìn)行我們的建筑ALC板加工質(zhì)量，要求建筑ALC板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國家規(guī)范有所提高，同時，一定要安排專門人員來檢查ALC板產(chǎn)品，有質(zhì)量問題的一律不許進(jìn)場。在我們一切都準(zhǔn)備妥當(dāng)之后，在進(jìn)行拼裝ALC板和安裝ALC板的整個過程當(dāng)中我們是需要選用合格的原材料和合格的配件，這樣能夠保證ALC板使用的可靠性。