

曲阜大豐機械制造有限公司
主營產(chǎn)品: 輸送機
氣力吸灰機-大豐-糧食氣力吸灰機
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氣力吸灰機主要設(shè)備和部件
氣力輸送設(shè)備普通由受料器(如喉管、吸嘴、送出器等)、輸送管、風(fēng)管、離合器(常用的有容量式和旋風(fēng)式兩種)、鎖氣器(常用的有翻板式和掉轉(zhuǎn)式兩種,既可作為喂料器,又可作為卸料器)、清除粉塵器惠風(fēng)機(如離心式風(fēng)機、羅茨吹風(fēng)機、水環(huán)抽氣機、空壓機等)等設(shè)施和器件組成。受料器的效用是進(jìn)人物料,導(dǎo)致合宜的料氣比,使物料開始工作、加速。離合器的效用是將物料與空氣離合,并對物料施行分選。鎖氣器的效用是平均供料或卸料,同時阻擋空氣漏人。風(fēng)機的效用是為系統(tǒng)供給動力。真空吸送系統(tǒng)常用高壓離心風(fēng)機或水環(huán)抽氣機;而壓送系統(tǒng)則需用羅茨吹風(fēng)機或空壓機。
1、氣力吸灰機適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,料管可以裝一根或幾根支管。不但可以將幾處從料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將幾處供料點的物料輸送至卸料點。
2、在負(fù)壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續(xù)地供料和輸送。
3、物料在負(fù)壓下輸送,水分易于蒸發(fā),因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料 ,經(jīng)輸送可起到冷卻作用。
4、部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。
5、風(fēng)機設(shè)在系統(tǒng)末端,要求空氣凈化程度高。
氣力吸灰機
近十幾年,經(jīng)濟發(fā)展的非常迅猛,各行各業(yè)的生產(chǎn)強度都在不斷的壯大,發(fā)展的力勢不可小看,其中一些產(chǎn)業(yè),比如糧食加工廠、化工廠、制藥廠、熱電廠等原材料和粉末顆粒,在生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)生了粉末污染,越來越引起人們的關(guān)注。而氣力吸灰機的出現(xiàn),給中國環(huán)保機械行業(yè)帶來了巨大的改變。根據(jù)工作環(huán)境的需要,越來越重視節(jié)能環(huán)保設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn),氣力輸送正和彌補了環(huán)保問題的不足。
有人反映說在對粉體進(jìn)行輸送的時候,有時候會因為其輸送的距離比較的長而導(dǎo)致終輸送的結(jié)果并不是很理想,那么今天小編就給大家分析下,之所以造就這些不穩(wěn)定因素的原因主要表現(xiàn)在能耗和穩(wěn)定性上,大家都知道能耗是粉體隨輸送氣體在管道內(nèi)運動的動力消耗,即壓降;穩(wěn)定性即輸送過程的平穩(wěn)性,輸送不平穩(wěn)將可能導(dǎo)致堵塞,使輸送不能正常進(jìn)行。因此研究粉體長距離氣力輸送,就是研究如何減少能耗,并保持輸送的穩(wěn)定性。
氣力輸送是在一定條件下,利用空氣流作為承載介質(zhì),在管道中輸運粉、粒狀固體物料的輸送方法。系統(tǒng)主要由發(fā)送氣力吸灰機、輸送管道、料氣分離設(shè)備、氣源與凈化設(shè)備及電氣儀表等組成。物料在管道中的流動狀態(tài)是很復(fù)雜的,隨著氣流的速度及氣流中所含物料量和物料本身料性等的不同而顯著變化。
氣力吸灰機
氣力吸灰機
1.氣力輸送設(shè)備在操作使用前一定要先檢查電源是否插好,線路是否安全,如果無誤,在進(jìn)行下一步操作。
2.啟動庫頂脈沖除塵器,空氣壓縮機,打開氣力輸送設(shè)備上部閘板閥,進(jìn)行下料,待小料倉有一定物料后,啟動羅茨風(fēng)機。
3.開啟進(jìn)氣閥門,空載試機5-10分鐘,將管道中的雜物及焊接時的熔渣吹凈。檢查輸送管路各連接部位是否漏氣,除塵器工作是否正常,壓力表是否能正常顯示,如果一切顯示正常,方可繼續(xù)操作。
4.檢查庫頂除塵器應(yīng)工作正常,運行阻力<1500Pa。檢查透氣層是否損壞。安裝時應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。
5.后結(jié)束運行時,一定要檢查電源是否切斷,把執(zhí)行機構(gòu)關(guān)閉至零位將管道送空后關(guān)停風(fēng)機。
當(dāng)發(fā)送器內(nèi)壓力到達(dá)必定值時,壓力傳感器宣布信號,出料閥主動敞開,流化床上的物料流化加強,輸送開始,發(fā)送器物料逐步削減,此進(jìn)程中流化床上的物料,一直處于邊流化邊輸送。當(dāng)發(fā)送器物料輸送結(jié)束,壓力下降到管道阻力時,指示燈宣布信號,通氣連續(xù)必定時刻,壓縮空氣打掃管路,然后進(jìn)氣閥封閉,間隔必定時刻,封閉出料閥,翻開進(jìn)料閥。
