在做手模型時(shí)，遇到了一些負(fù)載重量較大的手板，交替負(fù)載的手模型，表面有一定的缺陷，會(huì)有殘余拉應(yīng)力，導(dǎo)致手模偏差在使用過(guò)程中我們可以通過(guò)噴丸，壓延，軋制和其他強(qiáng)化工藝來(lái)強(qiáng)化表面。當(dāng)拉伸應(yīng)力降低時(shí)，可以有效地改善手模型的耐磨性和耐腐蝕性，從而有效地改善表面狀況。今天，我們將了解常用手模型表面強(qiáng)化的幾種方法。
1。金剛石壓延是使用圓柱形或球形金剛石對(duì)手板進(jìn)行壓光的方法。金剛石表面壓光可以改善手模的表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率，并增加手板的疲勞強(qiáng)度。 2，噴丸是使用非常快的珠子沖擊板面，讓它出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力，可以提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時(shí)間珠材料可以鑄鐵，當(dāng)有些工件是由鋁制成的，為了避免一些上述鐵顆粒引起的腐蝕，可以盡可能使用鋁丸或玻璃丸。該方法適用于某些復(fù)雜的表面強(qiáng)化，或不能用于其他方法。當(dāng)你加強(qiáng)時(shí)試試這個(gè)。 ＃3，軋制加工可以使用淬火和精磨后的滾筒或滾珠，對(duì)手模型的表面在常溫下滾動(dòng)，滾動(dòng)后，手模型的表面粗糙情況可以有效地改善了冷卻層的外觀和殘余壓應(yīng)力，也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
上述方法可以改善手模型的表面性能。在處理時(shí)，您可以找到更適合應(yīng)用程序和實(shí)際缺陷的方法，這樣您的手模型可以在各個(gè)方面都有效。

不管怎么樣，3D打印技術(shù)在手板模型制作領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)在大勢(shì)所趨，光速三維的大尺寸3D打印機(jī)是優(yōu)勢(shì)之一。

使用3D打印機(jī)制作手板模型的好處
好處1：不占空間、便攜制造。
3D打印機(jī)調(diào)試好后，打印設(shè)備可以自由移動(dòng)，打印機(jī)可以制造比自身還要大的物品。較高的單位空間生產(chǎn)能力使得3D打印機(jī)適合家用或辦公使用，因?yàn)樗鼈兯璧奈锢砜臻g小。
好處2：減少?gòu)U棄副產(chǎn)品。
3D打印制造金屬時(shí)浪費(fèi)量減少。隨著打印材料的進(jìn)步，“凈成形”制造可能成為更環(huán)保的加工方式。
好處3：材料無(wú)限組合。
隨著多材料3D打印技術(shù)的發(fā)展，我們有能力將不同原材料融合在一起。以前無(wú)法混合的原料混合后將形成新的材料，這些材料色調(diào)種類繁多，具有獨(dú)特的屬性或功能。
好處4：精確的實(shí)體復(fù)制。
數(shù)字音樂(lè)文件可以被無(wú)休止地復(fù)制，音頻質(zhì)量并不會(huì)下降。未來(lái)，3D打印將數(shù)字精度擴(kuò)展到實(shí)體世界

3D打印的世界總是很奇妙，沉浸在其中你會(huì)有其樂(lè)無(wú)窮的感覺(jué)。最為有趣的就是用創(chuàng)新改變傳統(tǒng)工藝，例如手板市場(chǎng)的發(fā)展。3D打印手板模型制作上具有非常大的幾個(gè)優(yōu)勢(shì)。醫(yī)療器械手板模型之經(jīng)絡(luò)治療儀。3D打印在手板模型制作上的優(yōu)勢(shì)：
1) 僅需幾個(gè)小時(shí)至幾十個(gè)小時(shí)即可完成一套或幾套原型樣件的制造，產(chǎn)品研發(fā)周期可以縮短40%以上;
2) 無(wú)需機(jī)加工、翻?；蜷_(kāi)模，可直接快速打印原型樣件，大大降低產(chǎn)品研發(fā)成本;
3) 尺寸精度可滿足工業(yè)級(jí)裝配要求，塑料樣件尺寸精度可達(dá)±0.1mm，金屬樣件尺寸精度可達(dá)±20μm;
4) 塑料樣件選用優(yōu)質(zhì)的尼龍12工程塑料材料，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐溫等出色性能;
5) 3D打印機(jī)快速樣件可滿足多種條件苛刻的測(cè)試要求，例如風(fēng)洞試驗(yàn)(3000轉(zhuǎn)/分鐘)，水壓及流量測(cè)試(萬(wàn)次以上);