湖北裕久隆環(huán)保電氣設(shè)備有限公司主營(yíng)：靜電除塵器,電除塵器,電捕焦油器,除塵脫硫塔,濕式電除塵器

對(duì)于進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的鍋爐除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴(yán)密。以后發(fā)展為在濾袋頂端裝一軸心和脈沖噴嘴相對(duì)的文氏管來改善效率。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口,進(jìn)風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會(huì)竄入出風(fēng)通道,導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量,使進(jìn)風(fēng)通道與出風(fēng)通道分隔,是脈沖布袋除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一個(gè)點(diǎn)。
  檢查除塵器布袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。

  可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。闊海環(huán)?？萍加邢薰就馔惍a(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)于一體，密封性好，回轉(zhuǎn)靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果大于99。在鍋爐除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的主要點(diǎn)之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為 30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸為簡(jiǎn)捷。

濕式靜電除塵器在正常使用操作,情況下故障率非常低的，當(dāng)然日常的養(yǎng)護(hù)也是很重要的，要隨時(shí)觀測(cè)二次電壓和電流的數(shù)值，假如在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)并呈下降趨勢(shì)，則闡明極線或陽極管內(nèi)部受污染了，應(yīng)及時(shí)沖刷。

濕式靜電除塵器和管制式除塵除霧器技能是現(xiàn)在燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)為到達(dá)超凈排放而采用的兩種技能，遵從煙氣協(xié)同辦理理念，合作布袋除塵或靜電除塵、強(qiáng)化噴淋等技能手段，兩種方案對(duì)于超細(xì)粉塵、SO3、石膏液滴均有很高的脫除效率，能夠知足污染物的超低排放要求。8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的空氣開關(guān)，由于安裝原因和產(chǎn)品質(zhì)量問題，在使用中有可能出現(xiàn)一些故障，怎樣避免以及怎樣排除呢？下面幾我來簡(jiǎn)單介紹一下電磁脈沖閥的故障及處理方法。如果只有個(gè)別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔,即可確保排放的粉塵濃度達(dá)標(biāo)。 一、泄漏氣情況 安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中常見的問題，

以下是漏氣故障和原因： 安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良 外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件 通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng)，擰緊。