同時，CNC數(shù)控機床仍然屬于減材制造范疇。當模型零件的復雜性達到一定程度時，該技術(shù)也變得越來越力不從心。
而以3D打印技術(shù)為代表的增材制造技術(shù)則恰恰相反。該技術(shù)不但能夠完整的構(gòu)建具有復雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能的零部件，而且零部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)越復雜，其制造速度就越快，成本優(yōu)勢也越突出。得天獨厚的技術(shù)優(yōu)勢，使得其在現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域的應用前景，越來越被業(yè)界看好!
光速三維3D打印手板賦能工業(yè)設(shè)計
據(jù)速加網(wǎng)公司3D打印專家介紹，目前，該公司3D打印機設(shè)備，均可在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域用于手板模型制作。3d打印憑借超大的打印尺寸、工業(yè)級打印精度以及穩(wěn)定的打印性能等優(yōu)勢，更是備受用戶青睞。該3D打印手板專家告訴筆者，只需要上傳設(shè)計圖紙，一分鐘報價，24小時發(fā)貨。

3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進一步推動了3D打印技術(shù)向各個終端用戶行業(yè)進軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺。在構(gòu)建室面積、有料平臺、搭建平臺和用于移動的新粉在打造平臺,這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。

凡是能分配、透出或轉(zhuǎn)變一個或多個光源宣布的光線的器具，包括支承、固定和保護光源的部件，統(tǒng)稱為燈具，燈具包含燈座、外殼、支架、調(diào)理調(diào)焦機構(gòu)、防減震器、反射器、透鏡、鎮(zhèn)流器、啟動器等等，在進行燈具開發(fā)前先要確認燈具運用的場所、環(huán)境、布景等調(diào)選配套光源、電器，再確認光學參數(shù)、燈具資料、燈具造型和燈具結(jié)構(gòu)，然后按照規(guī)劃師的構(gòu)思制造3D規(guī)劃圖，規(guī)劃好之后當然是制造燈具燈飾手板模型，開發(fā)燈具燈飾為什么要做手板模型呢？手板模型小編為大家講解一下。
手板模型
在模具開宣布來之前使用手板模型作前期的宣傳（如參與展會）和生產(chǎn)做準備，具有超前性；查驗外觀規(guī)劃，以實物的形式把規(guī)劃師的構(gòu)思反映出來，開發(fā)新品的外觀琢磨過程中，便于發(fā)現(xiàn)規(guī)劃中存在的缺乏與缺點；查驗結(jié)構(gòu)功用規(guī)劃，直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否，裝置的難易程度，便于發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中存在的工程、工藝問題，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及功用；削減直接開模具的危險，避免丟失，節(jié)省開發(fā)成本；一般剛研發(fā)或規(guī)劃完成的燈飾燈具均需要做手板，燈飾燈具手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出規(guī)劃產(chǎn)品的缺點、缺乏、壞處最直接且有效的方法，從而對缺點進行針對性的改進，直至不能從單個手板樣中找出缺乏。

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應用范圍正在不斷擴大。尤其是在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計師們不斷挖掘。
設(shè)計師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計之后，都需要進行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計師們一般是利用CNC數(shù)控機床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計領(lǐng)域，CNC數(shù)控機床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計后，往往只需一兩件手板模型，這對于動輒數(shù)百萬一臺的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟性顯然大打折扣。