一，攪拌罐概述：
反應(yīng)攪拌罐是日化行業(yè)中必不可少的設(shè)備，它適用于不同物料的混合攪拌，如: 醫(yī)療，農(nóng)藥， 食品，洗劑，日用品，化妝品,化工, 洗發(fā)水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均勻混合的攪拌等，是日化行業(yè)的理想設(shè)備。
二，攪拌罐特點：
1.攪拌系統(tǒng)采用單向或雙向刮壁攪拌及變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2.可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3.有多種攪拌漿形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4.材質(zhì)為SUS304或SUS316L不銹鋼，罐體及管道為鏡面拋光。
5.可選配底裝式分散頭或XINJI管線式乳化頭，加速物料的溶解及乳化。
6.不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。
三，本機(jī)特點：
1.物料接觸部分為SUS316材料使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。
2.高速分散器（均質(zhì)機(jī)）強(qiáng)烈混合分散粘稠，固體、液體、物料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES、AESA、LSA等難溶物料，節(jié)省能耗縮短了生產(chǎn)周期。
3.齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成形及快速出料。
4.刮壁式攪拌，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料。
5.鍋體及管道表面鏡面拋光。
(注：根據(jù)您的生產(chǎn)特點的工藝要求，設(shè)計不同的液體洗滌生產(chǎn)線。)
四，結(jié)構(gòu):
本反應(yīng)鍋集刮壁攪拌、均質(zhì)分散、電加熱、循環(huán)水冷卻、電控箱、操作平臺、溫控等功能于一體，是目前廠家配制液體洗滌類的理想設(shè)備
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

攪拌罐產(chǎn)品特點
1、確定攪拌目的，進(jìn)行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的；
2、可根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式；
3、設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，衛(wèi)生美觀，功能齊全；
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點；
5、是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
加熱夾層罐用途、特性、結(jié)構(gòu)：
1.用途及特性：電加熱夾層罐具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、不用蒸汽加熱等優(yōu)點，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
2.結(jié)構(gòu)特點：電加熱夾層罐由罐體、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。罐體、攪拌器、軸封、電加熱裝置等均由1Cr18Ni9（USU304）不銹鋼制作。罐體下部有放料孔，夾層罐內(nèi)有攪拌器。罐蓋上部焊接支架上，裝置減速機(jī)與電機(jī)，由傳動軸驅(qū)動罐內(nèi)攪拌器，軸封裝置在罐蓋頂部。加熱夾套上開有進(jìn)、排油，放空閥門、電熱棒等接管孔。
本設(shè)備適用于不同物料的攪拌。如生產(chǎn)洗衣液、洗發(fā)水、沐浴露、膠水等粘液的互混、溶解、均勻混合。集加熱、攪拌、溫控、冷卻等功能于一體。
可根據(jù)不同工藝要求加熱或冷卻物料?？蛇x配真空泵，進(jìn)行真空抽泡。配有電控柜，方便全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。
攪拌桶是由電動機(jī)連接齒輪減速機(jī)帶動攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)，將顆粒粉體與液體混合均勻，可增加加溫設(shè)備，導(dǎo)熱油導(dǎo)熱，本機(jī)適用于液體混合，也可用作各種化工原液攪拌具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。
廣泛應(yīng)用于食(乳)品、膠水、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。可實現(xiàn)一人控制整條流水線自動化生產(chǎn)線要求。節(jié)省人工和人工操作誤差。讓您公司生產(chǎn)技術(shù)，永久提高您公司生產(chǎn)量和投資收益率
攪拌罐是對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。 攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。 攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。

攪拌罐又叫：反應(yīng)釜、攪拌桶、配罐，廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精細(xì)化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正。夾套蒸汽加熱循環(huán)傳熱，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短等特點。 產(chǎn)品功能特點： 1，全方位的框式刮壁攪拌槳采用了變頻器調(diào)速，可根據(jù)客戶的要求生產(chǎn)不同工藝的高品質(zhì)產(chǎn)品，隨時迎合攪拌槽之形體，掃凈鍋壁粘料，無攪拌死角，不粘鍋。 2，多樣化的高速均質(zhì)機(jī)，強(qiáng)力混合固體及液體原料在液洗生產(chǎn)中能快速溶解AES/AESA/LSA等難溶物料，節(jié)約了能耗、大大縮短了生產(chǎn)周期。 3，鍋體采用了三層不銹鋼板材焊接組成，夾套以電加熱為熱源，具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。外層裝聚氨酯發(fā)泡保溫隔熱防燙。罐體及管道為鏡面拋光，完全符合GMP要求。 4，根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種。 5，出料方便，可直接出料也可配置輸送泵出料。齒輪泵循環(huán)出料裝置，可加快產(chǎn)品成型及快速出料。 6，物料接觸部分為SUS304或316L不銹鋼材料制成，使產(chǎn)品符合GMP規(guī)定。 7，主攪拌采用變頻變速裝置，在溫度低，稠度高時減少氣泡形成。 8，上平臺方式可選正面或者側(cè)面上平臺。 9，出料口到地面可選擇需要高度要求。 10，物料加熱的溫度，時間及攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。 11，不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設(shè)置等數(shù)據(jù)。 三，適用產(chǎn)品： 1. 食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬 ； 2. 化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、二氧化鈦、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等 ； 3. 化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水 ； 4. 制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑 ； 5. 造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。 我公司的產(chǎn)品有：攪拌機(jī)、混色機(jī)、上料機(jī)、提升機(jī)、輸送機(jī)等不銹鋼機(jī)械設(shè)備，產(chǎn)品廣泛用于食品 、化工、建筑、紡織、印刷、醫(yī)藥等行業(yè).

攪拌罐的設(shè)備安裝、調(diào)試
1、請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司聯(lián)系！
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻.
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。（如存在異常，請及時與我公司聯(lián)系！）
攪拌罐的使用和維護(hù)
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，次運(yùn)行20天（每天工作8小時）后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱。（無減速機(jī)除外）
3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。
4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。
5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源
本廠不銹鋼液體攪拌罐做工精細(xì)，選材優(yōu)質(zhì)?？筛鶕?jù)客戶需求定制，以客戶滿意為準(zhǔn)。歡迎新老顧客選購。
攪拌罐性能：
本罐體整體材質(zhì)為304不銹鋼，罐體頂部有擺線針減速器，帶動攪拌槳，并可裝拆和清洗，有兩扇半開式鍋蓋，供清洗和進(jìn)料用。
雙層夾套電加熱。夾套形式：全夾套，用于加入導(dǎo)熱油，使工作時達(dá)到升溫的目的（使用前加注導(dǎo)熱油）。