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SA-210合金管

       SA-210C（25MnG）：是合金管ASME SA-210標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號，是合金管鍋爐和過熱器用碳錳鋼小口徑管，珠光體型熱強鋼。我國于1995年將其移植到GB5310，定名為25MnG。其化學(xué)成分簡單，除碳、錳含量較高外，其余與20G相近，故其屈服強度較20G合金管高約20%左右，而塑、韌性則與20G相當(dāng)。該鋼的生產(chǎn)工藝簡單，冷熱加工性能好。用其代替20G合金管，可以減薄壁厚，降低材料用量，還可以改善鍋爐合金管的傳熱狀況。其使用部位和使用溫度與20G基本相同，主要用于工作溫度低于500℃的水冷壁、省煤器、低溫過熱器等部件。

    

SA-213T91（335P91）合金管

    合金管 SA-213T91（335P91）：是ASME SA-213（335）標(biāo)準(zhǔn)中的鋼號。是由美國橡膠嶺國家試驗室研制開發(fā)的、用于（也可用于其它方面）高溫受壓部件的材料，該鋼是在合金管T9（9Cr-1Mo）鋼的基礎(chǔ)上，在限制碳含量上下限、更加嚴(yán)格控制P和S等殘余元素含量的同時，添加了微量0.030-0.070%的N、以及微量的強碳化物形成元素0.18-0.25%的V和0.06-0.10%的Nb，以達到細(xì)化晶粒要求，從而形成的新型鐵素體型耐熱合金鋼；其為合金管ASME SA-213列標(biāo)鋼號，我國于1995年將該鋼移植到GB5310標(biāo)準(zhǔn)中，牌號定為10Cr9Mo1VNb合金管；而國際標(biāo)準(zhǔn)ISO/DIS9329-2列為X10 CrMoVNb9-1合金管。 因其含鉻量（9%）較高，其、抗腐蝕性能、高溫強度及非石墨化傾向均優(yōu)于低合金鋼，元素鉬（1%）主要提高高溫強度，并抑制鉻鋼的熱脆傾向；與T9相比，改善了焊接性能和熱疲勞性能、其在600℃的持久強度是后者的三倍，且保持了T9（9Cr-1Mo）鋼的優(yōu)良的抗高溫腐蝕性能；與奧氏體不銹鋼相比，膨脹系數(shù)小、熱傳導(dǎo)性能好、并有較高的持久強度（如與TP304奧氏體鋼比，等到強溫度為625℃，等應(yīng)力溫度為607℃）。故其具有較好的綜合力學(xué)性能、且時效前后的組織和性能穩(wěn)定，具有良好的焊接性能和工藝性能，較高的持久強度及性。主要用于鍋爐中金屬溫度≤650℃的過熱器和再熱器。其化學(xué)成分C0.08-0.12，Si0.20-0.50，Mn0.30-0.60，S≤0.010，P≤0.020，Cr8.00-9.50，Mo0.85-1.05，V0.18-0.25，Al≤0.04，Nb0.06-0.10，N0.03-0.07；正回火態(tài)下強度水平σs≥415，σb≥585 MPa；塑性δ≥20。

   

T23合金管

      合金管T23（HCM2S）：是日本住友金屬株式會社在我國合金管G102（12Cr2MoWVTiB）基礎(chǔ)上，將碳含量從0.08-0.15%降低至0.04-0.10%、Mo量從0.50-0.65%降低至0.05-0.30%、提高W量從0.30-0.55%至1.45-1.75%，并形成以W為主的W-Mo的復(fù)合固溶強化，加入微量Nb和N形成碳氮化物（主要為VC、VN，M23C6和M7C3）彌散沉淀強化，而研制成功的低碳低合金貝氏體型耐熱鋼，近年由ASME Code Case 2199-1批準(zhǔn)，牌號為合金管T23。該鋼的前身、我國的G102在國內(nèi)的大型電站鍋爐上已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，合金管T23（HCM2S）鋼時效前后的力學(xué)性能和金相組織差異小；焊接性能好，優(yōu)于我國的G102[9]；耐蝕性較好；室溫強度和沖擊韌性較G102為佳，其許用應(yīng)力也基本相同。至少等同于我國的合金管G102、而優(yōu)于SA213-T22和我國的12Cr1MoV?？偟恼f來，HCM2S的優(yōu)點較多，由于G012在我國的鍋爐中已經(jīng)成功應(yīng)用多年，HCM2S鋼在國內(nèi)等同代替G102完全可行。 T23（HCM2S）鋼管性能良好，其使用溫度為600℃，使用溫度為550℃?？捎糜谥圃齑笮碗娬惧仩t金屬壁溫不超過600℃的過熱器和再熱器。