

山東展財管業(yè)有限公司
主營產品: 無縫管
小口徑鋼管定做-展財-大口徑鋼管
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鋼管達到優(yōu)質性能的方法
鋼管被廣泛用于機械制造,因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼,所以淬火機能并不好,可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度,又希望體現(xiàn)出鋼管優(yōu)質的機械機能,采用的方法是將鋼管表面進行滲碳淬火,這樣就能夠獲得需要的表面硬度。
1.鋼管淬火后在沒有回火之前,硬度大于HRC55(高可達HRC62)為合格。實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。
2.鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械機能,廣泛應用于各種重要的結構零件,尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨,可用調質+表面淬火進步零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%,芯部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可獲得很高的硬度(HRC58-62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用鋼管滲碳,淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的長處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,而且從未在實際應用出現(xiàn)過??刹捎谜{質+高頻表面淬火的工藝,但是耐磨性較滲碳略差。
鋼管表面的常見缺陷
鋼管執(zhí)行的各類標準中規(guī)定了鋼管的“表面光潔”的要求,而鋼管表面會有哪些常見的缺陷呢,大體上有:裂紋、發(fā)紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、凹坑、凸包等位危險缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內外直道、輕微的內外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。
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室內燃氣管道用鋼管如何選擇連接方法?
室內燃氣管道安裝中,公稱尺寸不大于DN50的鋼管應采用螺紋連接。
鋼管或焊接鋼管應采用焊接或法蘭連接;銅管應采用承插式硬釬焊連接,不得采用對接釬焊和軟釬焊;公稱尺寸不大于DN50 的鍍缽銅管應采用螺紋連接,煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料。
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