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鋸切套絲打磨機(jī)器人使用前維護(hù)方法

鋸切套絲打磨機(jī)器人打磨生產(chǎn)線使用前維護(hù)方法

1、開(kāi)始生產(chǎn)之前，要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全1面檢查，主要有如下幾個(gè)方面：

1）急停按鈕（三個(gè)中的任意一個(gè)）是否處于按下?tīng)顟B(tài)，控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài)；

2）各線路連接是否正常；

3）各氣管是否漏氣；

4）是否存在漏油現(xiàn)象；

5）各螺栓螺母連接是否松動(dòng)。

2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，要注意檢查電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象。

3、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋，要保持散熱順暢。

4、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)斷路器、電機(jī)接線端子、電箱內(nèi)接線端子，在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固。

5、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)減速機(jī)、液壓站、空壓機(jī)的油位進(jìn)行定期檢查，如有不足，應(yīng)添加至規(guī)定位置，如有漏油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。

6、機(jī)器正常運(yùn)行1～2個(gè)月后，要對(duì)所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固，液壓油的首1次更換應(yīng)該在安裝和試車(chē)后500個(gè)小時(shí)，以后每隔2000個(gè)小時(shí)更換一次，為保證液壓系統(tǒng)的正常工作，更換或添加液壓油必須使用濾油車(chē)。

7、每周對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴注油一次；每24小時(shí)，檢查三聯(lián)件油位，如有不足，加到規(guī)定油位線下。1注：必須用指1定氣動(dòng)專用油。

8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要，否則可能會(huì)引起短路，燒壞設(shè)備。

9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙，調(diào)整H架備緊螺栓，保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1～2mm之間。

10、對(duì)配套設(shè)備如液壓站、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

11、鋸切套絲打磨機(jī)器人要特別注意如下事項(xiàng)：

1）設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn)，對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作；

2）嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰；

3）嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣元件進(jìn)行清灰作業(yè)；

4）嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備，否則極易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生；

5）每班工作結(jié)束后必須把儲(chǔ)氣罐，空壓機(jī)內(nèi)的水放掉；

6）剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級(jí)范圍以內(nèi)。

12、 請(qǐng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行操作，如因不及時(shí)維護(hù)、不正確操作引起的設(shè)備故障，后果自負(fù)。

鋸切套絲打磨機(jī)器人的選購(gòu)技巧

隨著社會(huì)的發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問(wèn)題來(lái)了，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問(wèn)題。滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型。

今天就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選性價(jià)比高的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。

1、觀察鋸切套絲打磨機(jī)器人有沒(méi)有配備槽鋼穿線管，沒(méi)有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂，不整潔。

2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。

3、觀察鋸切套絲打磨機(jī)器人的翻料部分有無(wú)擋板，如果沒(méi)有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。

4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨。

5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī)、打磨機(jī)。

鋸切套絲打磨機(jī)器人的操作方法

鋸切套絲打磨機(jī)器人是我們公司的主打產(chǎn)品之一，它可以說(shuō)是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備，可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速的定尺、鋸斷、套絲、打磨并分級(jí)存儲(chǔ)，然后分類送往各個(gè)彎曲機(jī)、焊籠機(jī)等后續(xù)加工場(chǎng)地?？梢院芏嗳瞬⒉涣私馑墓ぷ鬟^(guò)程以，所以接下來(lái)鋸切套絲打磨機(jī)器人廠家主要講的就是工作操作方法，共分為8個(gè)部分。鋸切套絲打磨機(jī)器人機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁、沿座、減速機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)等組成。

1、上料：用行車(chē)把原料鋼筋放在備料架上；

2、設(shè)備啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)以及液壓油站；

3、定位：輸入鋼筋剪切長(zhǎng)度，以及直徑，執(zhí)行定位；

4、輸送原料：搬動(dòng)手柄輸送鋼筋到定位擋板；

5、剪切：按下剪前雙動(dòng)按鈕進(jìn)行剪切；

6、輸送成品鋼筋：搬動(dòng)手柄輸送成品鋼筋；

7、選定儲(chǔ)存：打開(kāi)儲(chǔ)料槽的儲(chǔ)放層；

8、存放成品：翻動(dòng)卸料架到儲(chǔ)料層。

以上是鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家簡(jiǎn)單的介紹了操作過(guò)程，僅供參考！具體詳情可以咨詢我們的工作人員。