品牌 金匠沖壓
制造標準 國標
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹
汽車沖壓件中的大型和小型沖壓件,在價格上,是否一樣?
汽車沖壓件中的大型和小型沖壓件,這兩種沖壓件的價格,可以肯定的說,它們是不一樣的,因為,它們在規(guī)格大小、材料用量和成本上,肯定是不一樣的,所以,導致它們在汽車沖壓件價格上,也是不同的,不可能保持一致。此外,其加工所使用的機器設備,也有可能,是有區(qū)別的。

一件成型的沖壓件產品一定要經過嚴格的檢驗,并且合格之后才能推出市場,這樣才能保證產品的質量和性能達到要求。對沖壓件檢驗的方法有很多種,下面小編就介紹幾種給大家認識吧。
首先是簡單的觸摸檢驗,工作人員只要用手觸摸擦干凈的沖壓件,就可以感覺出其表面質量,但是這很大程度上是取決于人員的經驗,因此不可避免的會存在一些誤差。所以還需要進一步檢驗,可以利用油石對沖壓件進行打磨,特別是一些圓弧或難以接觸到的部位,可以快速檢驗出產品的品質。
如果不用油石,也可以用柔性紗網打磨,將其緊貼沖壓件表面并沿縱向打磨至整個表面,這樣一來,沖壓件上有任何麻點、壓痕等不良現象都會被輕而易舉的發(fā)現。如果發(fā)現缺陷,一定要經過修復后才能加以運用。

由于汽車沖壓件的形狀、質量及生產條件的不同,且隨著整車廠對沖壓件質量、生產效率要求的日益提升,許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產定位。合理的模具定位方式不僅關系到沖壓件尺寸、成形面的準確性和外觀質量,還會影響生產效率,所以在沖壓件模具設計及使用過程中,要選擇合理的模具定位方式。

汽車五金沖壓件的特點:
1.汽車五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好。
2.汽車五金沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。
3.汽車五金沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
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