雙面拋光機(jī)平面研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：

 

序號	項(xiàng)目		規(guī)格參數(shù)
1	下盤	尺寸	Φ952mm×Φ388mm×50mm(研磨)
			Φ960mm×Φ380mm×50mm(拋光)
		轉(zhuǎn)速	3-45 rpm
		驅(qū)動電機(jī)	7.5kW AC380V 50Hz 1440rpm
2	上盤	尺寸	Φ952mm×Φ388mm×50mm(研磨)
			Φ960mm×Φ380mm×50mm(拋光)
		轉(zhuǎn)速	3-30 rpm
		驅(qū)動電機(jī)	4.0kW AC380V 50Hz 1440rpm
3	游星輪	參數(shù)	節(jié)距：15.7 Z=64
		數(shù)量	6個
4	太陽輪	轉(zhuǎn)速	0-20 rpm
		驅(qū)動電機(jī)	1.5kW AC380V 50Hz 1440rpm
5	精度指標(biāo)	上、下盤平面度	≤0.015mm
		下盤端跳	≤0.02mm
6	加工范圍	最大加工尺寸	Φ280mm
		最小加工厚度	0.15mm(≤2"片）
		整盤承載量	18×6=108片（2" 圓片）
7	水源		純水或自來水
8	電源	功率	14kW AC380V 50Hz
		線纜規(guī)格	三相五線刮．3×4mm2+2×2.5mm2
9	氣源	壓力	壓縮空氣源0.5-0.6Mpa
		接管口徑	接口Φ10mm（外徑）
10	外形尺寸		長×寬×高：1650mm×1300mm×2500mm
11	重量		約3000Kg

 

 

 

雙面拋光機(jī)研磨機(jī)用途和特點(diǎn)

1、本機(jī)主要用于光學(xué)玻璃、藍(lán)寶石、硅片、陶瓷片、石英晶體、計算機(jī)磁盤基片及其它金屬、非金屬等硬脆材料的雙面拋光加工。

2、該設(shè)備采用兩電機(jī)聯(lián)合拖動方式，上拋光盤、下拋光盤及內(nèi)齒圈由一個主電機(jī)變頻調(diào)速拖動；太陽輪由一個副電機(jī)單獨(dú)變頻調(diào)速拖動。

3、該設(shè)備采用可編程控制器(PLC)控制?？删幊倘藱C(jī)界面終端(PT)顯示并設(shè)定（通過觸摸屏）各項(xiàng)工作參數(shù)（時間、速度）及工作狀態(tài)。并可根據(jù)用戶工藝需要變更規(guī)劃控制程序及操控畫面。

4、該設(shè)備拋光過程中的壓力控制精密減壓閥控制，選用荷重傳感器時時檢測工件受力，并將信號反饋給控制單元構(gòu)成壓力的閉環(huán)控制，壓力控制精確穩(wěn)定。

5、該設(shè)備下拋光盤可通過升降氣缸進(jìn)行上下移動，方便取方片及變換游輪嚙合位置。

6、該設(shè)備為了滿足某些特殊用戶的要求，該機(jī)的太陽輪既可正轉(zhuǎn)運(yùn)行，也可反轉(zhuǎn)運(yùn)行（相對于齒圈和下拋光盤）。

7、該設(shè)備的主要外購件采用進(jìn)口件（例如：日本OMRON公司的變頻器、臺達(dá)PLC及人機(jī)界面等），保證了各項(xiàng)性能的高指標(biāo)。

 

8、該設(shè)備上下盤傳動采用斜齒輪傳動，保證了設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行。

 

如何使用雙面研磨機(jī)研磨平行度要求很高的工件

相對于單面研磨機(jī)來說，雙面研磨機(jī)

衡量他設(shè)備精度高低的一個特有數(shù)值是平行度。也就是說除了平面度，粗超度以外，平行度也是雙面研磨機(jī)設(shè)備質(zhì)量高低的一個重要指標(biāo)。在單面研磨機(jī)上對于平面度，粗超度的講解已經(jīng)很詳細(xì)了，但是平行度確實(shí)很少提到，因?yàn)槭褂脝蚊嫜心C(jī)研磨的工件對于平行度都是沒有太高要求的，如果需要較高平行度就只能用雙面研磨機(jī)來實(shí)現(xiàn)。那么平行度到底是一個什么數(shù)值，在工件上具體體現(xiàn)在哪些方面呢?

平行度是指工件正反兩個平面之間水平平行的程度，反映在數(shù)值上就是兩平面平行的公差，公差值越小平行度就越高，反之越低。故平行度要求較高的工件，需要同時對它的兩個面進(jìn)行研磨，這樣才能保證公差值縮小到一定范圍內(nèi)，這就是為什么要用雙面研磨機(jī)而不能用單面機(jī)的緣故了。因?yàn)椴还軉蚊鏅C(jī)對某一個面如何高精密研磨也是無法控制另一個面的走向。雙面機(jī)則不一樣，它能將微觀上不在同一個水平線的兩個面同時進(jìn)行研磨，縮短差距，盡可能的達(dá)到平行。那么在當(dāng)代研磨技術(shù)上，平行度2u是目前國內(nèi)所能在雙面研磨機(jī)上做到的最佳值，當(dāng)然也許可能比這個更高，但是很難，需要根據(jù)工件才能定性，如果工件的材質(zhì)，尺寸等各方面達(dá)到最佳研磨狀態(tài)，精度可能更高也是存在的。

上下研磨盤受損后如何修理？

雙面研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下：

1.系列雙面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺電機(jī)驅(qū)動，可以給上研磨盤、下研磨盤、齒圈、太陽輪單獨(dú)進(jìn)行調(diào)速，使研磨達(dá)到最理想的轉(zhuǎn)速比，其太陽輪相對與其它三個轉(zhuǎn)速的速比可作無級調(diào)速，使游輪可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足了不同研磨及修盤工藝的需求。

2.雙面研磨機(jī)采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板，電機(jī)采用變頻調(diào)速，電機(jī)轉(zhuǎn)速與運(yùn)行時間可直接輸入觸摸屏。

3.研磨機(jī)采用四段壓力，即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

4.雙面研磨機(jī)為下研磨盤升降方式，下研磨盤的高低位置可在總行程范圍內(nèi)隨意停留自鎖，以滿足改變游輪嚙合高低位置的需要。

5.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在±0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在±0.001mm范圍內(nèi)。

當(dāng)雙面研磨機(jī)的上下研

磨盤工作一段時間后，研磨盤會受到一定程度的損傷了，為了保證研磨盤的表面精度加工能力，我司為雙面研磨機(jī)增加了可以對上下研磨盤進(jìn)行修正的修面機(jī)或修正輪。

 

詳情  楊經(jīng)理  13723521401   18103045976