山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

鋸切套絲打磨一體機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力

2、節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存

3、減少人工：該鋸切套絲打磨一體機(jī)設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸

4、提高效率：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品

5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正

6、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡(jiǎn)單

7、模塊設(shè)備：該鋸切套絲打磨一體機(jī)設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為獨(dú)立設(shè)備單使用

鋸切套絲打磨一體機(jī)的原理

鋸切套絲打磨一體機(jī)原理：

自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。

鋸切套絲打磨一體機(jī)特點(diǎn):

本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有水平，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲，鋸切套絲打磨一體機(jī)具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

鋸切套絲打磨一體機(jī)關(guān)鍵設(shè)備特

 

鋸切套絲打磨一體機(jī)關(guān)鍵設(shè)備特性： A 總體技術(shù)性采用技術(shù)性,具備水準(zhǔn),中國(guó)； B. 原材料儲(chǔ)存架采用大噸數(shù)儲(chǔ)存,以便提高工作效率可在上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就可以開(kāi)展下一步配料,以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間； C. 縮徑驅(qū)動(dòng)力采用功率,高效率液壓傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行各步工藝流程； D. 鋸切套絲打磨一體機(jī)鋼筋的輸送,旋轉(zhuǎn),傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,大大提高了高效率； E. 滾絲服務(wù)器采用中國(guó)進(jìn)服務(wù)器頭,采用加工工藝進(jìn)行鋼筋的輸送,旋轉(zhuǎn),精準(zhǔn)定位,傳送等作用,***終全自動(dòng)滾絲成形； 

● 鋼筋套絲加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)制造，提升了套絲制造設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本 ● 節(jié)省場(chǎng)所：該鋸切套絲打磨一體機(jī)設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備聯(lián)線，鋼筋根據(jù)剪裁設(shè)備將鋼筋剪裁到 要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。 ● 降低人工服務(wù)：該設(shè)備實(shí)際操作工作人員只必須一個(gè)人就可進(jìn)行實(shí)際操作，不用起吊和運(yùn)送整線立即運(yùn)