泰安北方封頭有限公司主營(yíng)：碟形封頭,橢圓封頭,球形封頭,錐體封頭,異形封頭

      半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。

熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

因此，除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線(xiàn)型、逐步擴(kuò)大纏繞包絡(luò)圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強(qiáng)度外，還必須對(duì)封頭補(bǔ)強(qiáng)，以使壓力容器整體同步失效。目前采用的一種補(bǔ)強(qiáng)方法是增加螺旋纏繞纖維用量。這種方法簡(jiǎn)便易行，不必對(duì)纏繞線(xiàn)型和封頭曲面進(jìn)行修正。引入螺旋纏繞纖維強(qiáng)度利用系數(shù)k，則實(shí)際螺旋纏繞纖維厚度應(yīng)當(dāng)增大。

此外，較大的周邊壓縮使封頭邊緣變厚，增大了拉伸阻力，易使封頭拉薄，嚴(yán)重時(shí)甚至拉斷。從節(jié)約材料的角度來(lái)看，不必要的增大毛坯直徑，在封頭邊緣加工時(shí)也只能切掉，浪費(fèi)了材料，增加了制造成本。雖然有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)封頭曲面高度及直邊高度的加工誤差要求較松，但這會(huì)給工程設(shè)計(jì)及安裝帶來(lái)不便，尤其當(dāng)涉及到軸向定位尺寸時(shí)。因此，在有可能的情況下，應(yīng)盡量減小分工圖的毛坯直徑。從前面的推導(dǎo)和比較可知，經(jīng)驗(yàn)公式所得的封頭展開(kāi)圓直徑偏大，而且有的誤差較大，由此決定的封頭毛坯直徑必定造成不必要的浪費(fèi)，因此有必要重新考慮橢圓封頭展開(kāi)圓直徑的計(jì)算。