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 全自動拼板機紅木高頻真空干燥技術(shù)要點

紅木，五屬八類，在此不過多介紹，都有一些共同的特點，木質(zhì)堅硬，密度高，耐腐蝕，拋光后有油潤度和光澤。

我們只談對于烘干的影響，其他不贅述，以上特點跟這些木材的自身特性有很大關(guān)系，1木質(zhì)堅硬，密度高主要因其生長年限較長，與普通木材相比有較厚的細胞壁原因。

2耐腐蝕、油潤光澤，主要因其纖維里面含有油性物質(zhì)，此油性物質(zhì)即能防止水分進入，而長時間人體接觸會讓釋放出的油性與外界灰塵混合，氧化，形成包漿，所以視覺上形成的是油潤感。

那么對于烘干而言，以上特性又產(chǎn)生什么影響呢？

首先，密度較高，細胞壁厚，對烘干直接影響就是出水通道比較小，阻力大，直接導致烘干周期較長。

其次，油性物質(zhì)占據(jù)一部分出水通道，更加大阻力。

另外，油性物質(zhì)要保留在木材中，只讓水分遷移出來并蒸發(fā)，油性物質(zhì)不能蒸發(fā)，要考慮油性物質(zhì)的沸點，不能溫度過高，油性物質(zhì)一旦達到沸點就會一部分與水排出，一部分達到木材表面形成黑色結(jié)晶狀小點，尤其是疤結(jié)或者密度較高的部分，木材表面變得干澀，失去原有的光澤。與此同時，隨著硬質(zhì)合金材料的廣泛應用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關(guān)檢測技術(shù)也出現(xiàn)了新突破。

紅木采用高頻真空干燥需要注意以下幾點：

1干燥周期不能太短，尤其是小葉紫檀或者紅酸枝之類油性比較大的材種，20%-30% 左右含水率烘干到8%以下，薄板20mm以下，厚料50mm以上，分別不能低于15天和30天，

周期放長意味著出水不能過快，正常出水保證每天在25公斤以內(nèi)，即每小時1公斤左右。

因為高頻加熱的目的是加大木材芯部與表面的溫度梯度而實現(xiàn)水分的由內(nèi)而外的遷移，而真空的目的是讓遷移到表面附近的水分汽化蒸發(fā)，干燥過快即意味著高頻加熱過于急劇，很容易導致芯部出水過快而產(chǎn)生內(nèi)部干縮過快，表面來不及同時干縮而產(chǎn)生內(nèi)部自身拉裂即內(nèi)裂；木工機床是機床工業(yè)的八個大類之一，在木工機械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來?；蛞馕吨婵斩冗^高，而導致遷移到木材表面附近的水分瞬間蒸發(fā)，表面過度干燥，此情況會導致兩種結(jié)果，，表面過干，收縮嚴重，出水通道基本堵塞，導致內(nèi)部水分無法排出，產(chǎn)生“濕芯”，，表面過干，形成硬殼，內(nèi)部出水后開始干縮時表面無法再隨之干縮，產(chǎn)生“內(nèi)裂”。

因此我們建議，烘干前期真空度不宜過高（具體采用多大真空度，因各材種差異，請聯(lián)系秦川機械0311-88394118），另外，在烘干過程當中多做幾次“濕熱處理”，有助于表面回潮軟化，不僅對出水通道時刻保持暢通有好處，而且保證木材芯部干縮時表面保留柔性，能內(nèi)外收縮一致，保證木材烘干質(zhì)量并釋放“含水率應力”

2烘干溫度不宜過高，如小葉紫檀或者酸枝類烘干前期溫度不高于50度，后期不高于60度，保證出水而同時又把油脂留在木材中。

我們的總結(jié)是：讓高頻加熱使水分的遷移速度與真空蒸發(fā)掉表面水分的速度基本一致，或者蒸發(fā)適當?shù)陀谒诌w移速度時，是高頻真空技術(shù)烘干紅木的狀態(tài)，此狀態(tài)下，烘干整個過程，木材表層部分會一直保持濕潤軟化狀態(tài)，不僅有利于通道漲通，同時保證內(nèi)外干縮一致。內(nèi)部先干縮，芯部體積變小后拉動軟化的外部區(qū)域，直至干縮區(qū)域逐漸變大，達到表面后木材干燥結(jié)束，烘干之后的木材含水特點是芯部含水率低于表面1%-2%，芯部收縮后通道基本封閉，做成成品后芯部基本不返水，表面保持自然的干縮濕漲，從而真正保證了成品器具的傳世性?，F(xiàn)代木制品結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量對木材加工設備提出了較高的要求，如：板式家具木榫孔間距的位置公差必須由精度很高的多排鉆床來保證，面板材下料則由精密裁板機來實現(xiàn)。

連意環(huán)保科技介紹高頻拼板機

高頻拼板機也稱高周波拼板機，是木材行業(yè)常用的材料加工設備，拼接設備將較小體積的木材(單板、竹板)拼接成較大體積的材料。該設備利用高頻加熱完成拼板膠合過程，與冷拼和其他加熱方法相比較，具有速度快、自動化程度高、適應范圍廣、膠合成本低等顯著優(yōu)點，逐漸為廣大用戶認同。時間就是金錢，從某種意義上來講就是如此，拼板機廠家負責人說庫存是正常的，但是壓貨就是出現(xiàn)問題了。

高頻拼板機適用于指接拼板，集成拼板，實木封邊，L型門套線等。該產(chǎn)品電氣元件全部采用歐姆龍、西門子、伊頓等進口或國內(nèi)配件。液壓元件全部采用臺灣原裝元件。全部采用PLC與觸摸屏程序控制，更為人性化，操作簡單，易懂。程序設計多樣化，適用面廣

該拼板機拼接尺寸常規(guī)為1300*2500mm，厚度在視型號不同可拼40㎜以下或150mm以下。當用戶有特殊的要求時，事先聲明可進行量身定做的配置設計。設備采用高頻加熱，可使膠劑在很短的時間內(nèi)快速固化。整個工作過程3高頻拼板機由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。該設備采用PLC進行控制，具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小,拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進行集成材和板材拼接、復合實木木封邊的理想設備。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。

高頻拼板機應用于：

1、集成材拼接/細木工板板芯拼接;

2、實木門窗拼接,門板芯拼接;實木條封邊;

3、層積、拼花地板膠合;

4、餐桌、會議桌面拼接;

5、膠層木壓合、木條封邊、框架組合;

6、櫥柜門、電吉他音筒拼接;

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據(jù)了解，近年來，我國木工機械出口勢頭甚猛，尤其是數(shù)控、高效、高精、環(huán)保型木工機床更是備受青睞。與此同時，隨著硬質(zhì)合金材料的廣泛應用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，相關(guān)檢測技術(shù)也出現(xiàn)了新突破。

木工機床是機床工業(yè)的八個大類之一，在木工機械中占有較大比重，隨著建筑、家具等市場的火熱，木工機床也跟著紅火起來。2011年，我國木工機械貿(mào)易進出口額達17.12億美元，出口到世界150多個國家及地區(qū)。近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展走上了一個新的臺階。需注意：大幅面弦切板盡量鋸成使用接近尺寸與厚度，避免烘干缺陷造成浪費，大木方避開小徑材，避開髓心，有髓心的方料多次鋸切，剔除髓心做輔料用，烘干入窯時務必注意每一垛木料擺放平整，避免受壓不均勻?qū)е伦冃?，產(chǎn)生木材浪費。

盡管如此，雖然我國木工機械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍需不斷提高才能在世界木機之林占有一席之地。隨著市場競爭的越來越強烈，高效、高精的要求也越來越多。木工機械的生產(chǎn)和檢測走向數(shù)控化，也成了必然的市場導向和趨勢。

在這個過程中，木工刀具的質(zhì)量檢測具有非常重要的意義，因為刀具的質(zhì)量缺陷不僅影響加工的質(zhì)量和效率，而且還可能導致嚴重的機械和人身事故。目前，對木工刀具的檢測普遍還是人工目測進行判斷，由于人工檢測效率低，繁瑣而又復雜，而且檢測人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測模式已經(jīng)跟不上形勢的發(fā)展。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動檢測設備。5%，農(nóng)民收入不斷增長，小城鎮(zhèn)建設逐步推進，住房消費將在今后一段時間內(nèi)快速增長，必將繼續(xù)推動建筑裝修業(yè)、地板制造業(yè)、家具制造業(yè)的快速發(fā)展，這將為我國木工機械制造的發(fā)展提供廣闊的市場空間。

在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗下，眾多企業(yè)爭相選用先進的檢測設備代替人工檢測，并藉此降低生產(chǎn)檢測成本、提高生產(chǎn)效率、樹立企業(yè)形象。領邦儀器的刀片檢測設備在木工刀具的檢測上取得了新突破，滿足了部分刀具生產(chǎn)商的檢測需求，為用戶創(chuàng)造了更多價值。另外，領邦儀器提倡的定制檢測模式，可廣泛適用于木工機械行業(yè)，可為整個行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級帶來新的突破口和發(fā)展契機。單板拼縫機廠家負責人說雖然整箱運輸相對于零擔運輸在靈活性上有所不足，但是它能夠給企業(yè)帶來更高的貨物安全性、更快的車輛周轉(zhuǎn)率以及相應更低廉的運輸費用。