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折疊口罩機廠家的根本保養(yǎng)常識有哪些

油路：查看油路各部位有無漏油現(xiàn)象，及時處理。避免活塞桿刮傷和油質變質。

機械：機臺傳動部位查看有無磨損現(xiàn)象，查看每個黃油嘴有無堵死現(xiàn)象，并注黃油。

電路：留意電路板清潔，定時整理強弱電箱塵埃，堅持電箱干爽，避免受潮。

其他留意事項：液壓油主張一年替換一次并整理油箱油泥，水冷卻器及時整理避免油溫上漲形成油質加快老化，安全方面，電路安全門開關，油路泄壓閥，機械安全擋塊，機臺警示燈在保養(yǎng)的時分一定要查看是否正常工作。

成型機工作原理

杯型口罩機成型機的工作原理與打針用的類似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后獲得制品的工藝過程。

平面口罩機的各個系統(tǒng)的特點分別是什么？

平面口罩機各個系統(tǒng)的特點：

一、折疊成型系統(tǒng)

1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產品變形。

二、全自動送料系統(tǒng)

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸;

2.不銹鋼夾具，可左右調節(jié);

3.張緊輪設置，調節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度;

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。

三、超聲波熱合系統(tǒng)

1、鈦合金模具，在大多數(shù)口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經提供并且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對于鋁合金的易氧化、裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點。

2、進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩(wěn)定;再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產品的焊接質量。

3、PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統(tǒng)

1.一次性成型兩片產品，提高生產速度

2.產品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

五、整機性能穩(wěn)定，生產速度連續(xù)可調、生產效率高，每分鐘可達160片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。

簡單介紹口罩機在無紡布工業(yè)中的使用特點

無紡布根據(jù)生產工藝的不同可以分為:

水刺無紡布是一種高壓水射流細纖維web層或層使無紡布根據(jù)生產工藝的不同可以分為:

1、紡粘型織物:聚合物已經被擠壓、伸展,形成一個連續(xù)長絲,長絲鋪設成網,然后通過自己的光纖網絡結合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法,使光纖網絡變成了。

2、熔噴:它的過程中,聚合物熔體擠出喂形成纖維纖維成網冷卻鋼筋成布。

3、針灸:是一個干一個,是使用針灸針穿刺毛茸茸的纖維的作用鋼筋網成布。