脫硫脫硝環(huán)保壓力下設(shè)備維修維護(hù)簡(jiǎn)便維修志盛威華脫硫環(huán)保技術(shù)方案

目前對(duì)于燃煤電廠脫硫煙囪的防腐處理通常采用防腐磚加膠粘劑、防腐涂料和耐腐蝕金屬內(nèi)簡(jiǎn)等3種方案，其它還有諸如整體玻璃鋼煙囪、耐酸膠泥與耐酸磚板內(nèi)村、耐酸混凝士等方案，但在國內(nèi)應(yīng)用極少磚砌內(nèi)襯防腐密封層:包括村砌各種耐酸磚、發(fā)泡玻璃磚、板，是傳統(tǒng)的防腐手段。砌塊之間用枯合劑粘合，并采用粘合材料對(duì)砌塊間的縫隙勾縫，阻斷煙氣對(duì)煙簡(jiǎn)內(nèi)壁的腐蝕。其特點(diǎn)是材料耐腐蝕，耐高溫，施工簡(jiǎn)單易行。但整體防腐性能差，村體層受熱脹冷縮應(yīng)力影響，勾縫易產(chǎn)生開裂，造成滲漏腐蝕。為此，就出現(xiàn)了以泡沫硼硅玻璃與合成橡膠復(fù)合而成的泡沫玻璃磚，雖有改善，但尚未達(dá)到預(yù)期效果。涂覆各種防腐涂料:這類防腐技術(shù)因材料和工藝的不同而出現(xiàn)幾種行生技術(shù)。

  其一是噴涂或涂刷耐腐蝕玻璃鱗片樹脂防腐涂層，其優(yōu)點(diǎn)是耐酸、耐高溫。但易起皮、龜裂或脫落:其二是噴涂耐酸混凝土，表面再加抹一層乙烯基玻璃鱗片樹脂，其工藝是在鋼套簡(jiǎn)內(nèi)壁焊上短錯(cuò)筋，掛上鋼絲網(wǎng)，然后噴涂耐熱耐酸混凝土，其工藝復(fù)雜，而且增加了鋼筒的壁厚和基礎(chǔ)荷載，材料耗損大，煙氣溫度過高，防腐層易產(chǎn)生細(xì)小裂紋，若煙氣回到低溫潮濕狀態(tài)，冷凝的酸液易通過裂縫，滲透到鋼套筒內(nèi)壁，造成腐蝕。

脫硫煙囪防腐的技術(shù)創(chuàng)新思路：脫硫內(nèi)部醉強(qiáng)的防腐漆防腐涂料應(yīng)用，志盛威華ZS-1042高摩擦煙氣專用防腐涂料是針對(duì)煙氣塔、煙氣除塵器以及煙氣相關(guān)的設(shè)備部件的高摩擦耐腐蝕防腐保護(hù)涂層。根據(jù)煙氣塔、煙氣設(shè)備以及煙氣相關(guān)部件的腐蝕特點(diǎn)，北京志盛威華化工有限公司多年來對(duì)煙氣塔、煙氣設(shè)備以及煙氣相關(guān)部件的研究和摸索，研發(fā)出志盛威華專有的ZS-1042高摩擦煙氣防腐涂料，針對(duì)煙氣防腐性研發(fā)涂層，該涂料針對(duì)煙氣的腐蝕，具有耐溫高，耐溫可以達(dá)到850℃，耐酸堿侵泡摩擦腐蝕、ZS-1042高摩擦煙氣專用防腐涂料涂層硬度高抗磨差力強(qiáng)，很好溫差變化下的材料疲勞性損耗，抗彎曲性，粘結(jié)強(qiáng)度高，涂層致密度高，可以厚層施工涂層不龜裂脫層等特點(diǎn)。

“三油兩布”的方式進(jìn)行涂刷防腐，經(jīng)過6個(gè)月左右的運(yùn)行，防腐涂層開始出大面積現(xiàn)剝離脫落現(xiàn)象，露出底材，部分底材已經(jīng)腐蝕銹透，影響生產(chǎn)安全。

 由于腐蝕厲害，提出防腐改進(jìn)方案為：

噴砂除油除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)別——檢查腐蝕部位進(jìn)行修補(bǔ)、更換，補(bǔ)漏點(diǎn)——噴涂1041防腐涂料。

施工時(shí)間為2天，相較于玻璃鱗片 “三油兩布”施工天數(shù)7天時(shí)間，大大節(jié)約了施工周期，采用滾涂方式，降低施工難度，工人操作好操作，施工質(zhì)量好控制，300μm涂膜厚度相當(dāng)于玻璃鱗片1CM的防腐涂層。

經(jīng)過客戶正常使用6個(gè)月，涂膜不開裂，不脫落，起到很好防腐效果，得到客戶的認(rèn)可。

總結(jié)1041防腐效果良好，總共有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、良好的線性膨脹系數(shù)，附著力好，抗熱震好；

2、能耐高溫，能夠長(zhǎng)期在600℃環(huán)境下使用；

3、施工簡(jiǎn)便；

4、漆膜表面耐磨光滑，能耐住粉塵沖刷和氣流沖刷；

5、防腐性能好，抗煙氣中H2S、氯離子、硫、三氧化硫、氯化物高溫水汽等解釋腐蝕；

6、防止冷凝水點(diǎn)腐蝕、應(yīng)力腐蝕、化學(xué)腐蝕、電位腐蝕等。

7、耐酸腐蝕、防滲透、耐磨蝕的長(zhǎng)效防腐涂料使用。涂層可長(zhǎng)期耐溫750℃，可焊接不燃燒，涂覆300μm即可達(dá)到3mm厚玻璃鱗片膠泥的防腐效果。