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斷橋鋁門窗設(shè)備

普通門窗的性能和質(zhì)量有一定的提升，但受市場分布和價格的限制，普通門窗并沒有達(dá)到歐洲系統(tǒng)門窗配置和性能。相對于玻璃幕墻，門窗材料的主材、五金、配件、膠條、組件等種類繁多，一個完整門窗的材料大大小小有幾十個種類，可選配、減配的余地很大。這也是同一種類型窗價格有較大差距的原因，下面構(gòu)造細(xì)節(jié)舉例說明。鋁合金門窗加工組角的強(qiáng)度和密封是非常重要的，決定著門窗的拼接強(qiáng)度和防水程度，普通門窗傳統(tǒng)組角工藝采用的是擠壓鋁角碼+撞角的連接形式，再在擠角的刀口部位抹上密封膠，而真正需要密封的鋁型材拼縫卻沒有密封膠，雨水會通過拼接毛細(xì)縫進(jìn)入門窗內(nèi)側(cè)，這樣的工藝不容易保證組角的密實(shí)和拼縫的密封。通過對歐洲系統(tǒng)的研究發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)門窗的組角連接采用的是專用的鑄鋁角碼配以空心不銹鋼銷釘+注膠。

角碼與型材腔體之間的縫隙也完全封死了。在這個組角構(gòu)造中，薄弱的部位是型材薄邊拼接處：一是因?yàn)闊o法安裝組角碼，連接強(qiáng)度無法保證，進(jìn)而導(dǎo)致拼接處容易產(chǎn)生開縫的現(xiàn)象，即不美觀，還會漏水；二是金屬薄壁接觸，密封不好保證，導(dǎo)致拼接部位漏水。普通鋁合金門窗對這個部位一般不處理，或者只是象征性的在拼接處抹點(diǎn)玻璃密封膠，可以說基本上沒有起到密封的作用。系統(tǒng)門窗在這個部位采取了特殊的措施，安裝了一個帶凹槽的不銹鋼或鋁合金卡件，一方面補(bǔ)強(qiáng)了薄壁處的連接，避免拼接處開縫;另一方面，通過在不銹鋼卡件和型材之間注膠，完全保證了拼接處的密封。密封膠條對門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，在這點(diǎn)上普通門窗和系統(tǒng)門窗也存在較大區(qū)別。一般門窗框扇及壓玻璃的膠條往往在角部斷開，由于熱脹冷縮膠條脫開，實(shí)際形成一個孔洞，產(chǎn)生滲水漏氣的問題。系統(tǒng)門窗的膠條角部都是連續(xù)的，斷點(diǎn)在不易進(jìn)水的上部中間位置，較厚膠條90度折彎困難，使用L型膠角連接，從根本上解決膠條滲水的問題。

了解鋁塑門窗設(shè)備的知識

鋁塑門窗設(shè)備因其共同的配方而具有杰出的耐腐蝕功能，其次鋁塑門窗設(shè)備耐腐蝕性取決于五金件的運(yùn)用，正常環(huán)境下五金件為金屬制品，而具有腐蝕性的環(huán)境下的職業(yè)，如食物、、衛(wèi)生、化工及沿海區(qū)域、陰雨濕潤區(qū)域，選用防腐蝕的五金件(工程塑料)，其是運(yùn)用壽命是鋁塑門窗設(shè)備的10倍。

鋁塑門窗設(shè)備不自燃、不助燃、離火自熄、安全可靠，契合防火要求，這一功能更擴(kuò)展了鋁塑門窗設(shè)備的運(yùn)用范圍。

鋁塑門窗設(shè)備質(zhì)細(xì)密滑潤，質(zhì)量表里共同，無須進(jìn)行外表特別處理、易加工、經(jīng)切開、熔接加工后，門窗制品的長、寬及對角線均能在正負(fù)2MM以內(nèi)，加工精度，角強(qiáng)度可達(dá)3000N以上。

鋁塑門窗設(shè)備選用UPVC資料，內(nèi)襯碳鋼龍骨，擠壓成型，通過切開、焊接，配以五金件及橡膠密封條制成。因?yàn)閮?nèi)襯碳鋼龍骨，故而得其名。鋁塑門窗設(shè)備不光綜合了前幾種門窗的優(yōu)點(diǎn)，并且更勝一籌。能和國內(nèi)的裝修作用要求相適應(yīng)，并且人體接觸感覺比金屬的舒適。因?yàn)殇X塑門窗設(shè)備有以上的一些杰出優(yōu)點(diǎn)，在我國正在得到很多使用，成為修建范疇的新潮流。

鋁塑門窗設(shè)備的物理功能主要是指：鋁塑門窗的空氣滲透性(氣密性)、雨水滲漏性(水密性)、抗風(fēng)壓功能及保溫文隔音功能。因?yàn)殇X塑門窗型材具有共同的多腔室結(jié)構(gòu)，并經(jīng)熔接工藝而成門窗，在塑鋼門窗安裝時一切的縫隙均裝有門窗密封膠條和毛條，因此具有杰出的物理功能。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

相信有不少消費(fèi)者在選擇安裝系統(tǒng)門窗后，等待的時間比較長，有時候還會有種是不是被騙了的想法，其實(shí)不是這樣的，系統(tǒng)門窗因?yàn)樯a(chǎn)工藝復(fù)雜，對產(chǎn)品要求比較高，所以加工周期比較長。

“系統(tǒng)門窗”的加工周期為什么這么長？

系統(tǒng)門窗加工制作的流程包含：噴色-穿條-切料-組角-膠條-壓線-裝件-掛扇-檢驗(yàn)-打包等10道標(biāo)準(zhǔn)工序，每一道工序都要遵循嚴(yán)苛的技術(shù)規(guī)范，因此加工周期較長。

以組角為例：

系統(tǒng)門窗組角采用精準(zhǔn)注膠專用角碼+進(jìn)口雙組份注膠工藝，有效防止窗角滲漏雨水，同時也增加了角部的強(qiáng)度，組角后要求：刺、不閃縫、不錯角、無高低差，角碼頂緊，尺寸準(zhǔn)確，注膠飽滿。

其組角流程更是復(fù)雜：

按計劃單→看圖紙→找料→檢驗(yàn)及復(fù)尺→分類→邊框沖注膠孔→沖水孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→刷端面膠→穿角碼→同時中梃端銑→沖水孔→沖銷釘注膠孔→劃線→裝中梃角碼→割膜→清毛刺→合框（含中梃）→組角→清理端面膠→打銷釘→校平整→卡角模（含中挺角模）→C型夾固定→注膠→靜置至固化→拆C型夾→清理→簽字→轉(zhuǎn)下道→完成。

其中注完膠之后膠固化等待的時間比較長，天氣越冷，固化的時間就會很長，冬天大約在48小時左右。這只是其中的一個工序，加工流程就如此麻煩，普通鋁合金門窗只是將消費(fèi)者的需求按照簡單的分類，大批量的生產(chǎn)，根本不考慮生產(chǎn)細(xì)節(jié)的不同，也無法滿足消費(fèi)者者個性化的需求；普通鋁合金門窗在制作工藝上也沒系統(tǒng)門窗復(fù)雜，且會使用高精度的斷橋鋁門窗設(shè)備來加工，可見系統(tǒng)門窗加工制作周期長是正常情況。