

濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司
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山東省濟(jì)寧市
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濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鋼筋和預(yù)應(yīng)力機(jī)械
鋼筋籠滾筒機(jī)報(bào)價(jià)-路建-管樁鋼筋籠滾筒機(jī)廠商
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鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)
鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)
鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù),鋼筋籠滾筒機(jī)是普通滾焊機(jī)的一種延伸,它是通過(guò)智能系統(tǒng)控制,把不同規(guī)格的圓鋼盤(pán)條、螺紋鋼盤(pán)條加工成工程中所需要的鋼筋構(gòu)件。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)一經(jīng)推出,便受到廣大工友朋友的青睞,因?yàn)殇摻罨\滾筒機(jī)的工作效率更快,而且彎曲的角度更精準(zhǔn)。為了延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命,建筑工友在使用時(shí)也應(yīng)該定期的進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。
為了讓更多用戶全方面了解鋼筋籠滾筒機(jī),我們整理出數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)日常保養(yǎng)與維護(hù)事項(xiàng):
1、開(kāi)機(jī)前,檢查鋼筋籠滾筒機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)、彈簧、制動(dòng)盤(pán)是否有異常;
2、開(kāi)機(jī)的時(shí)候,確定彎箍機(jī)各個(gè)部位運(yùn)行是否正常;
3、鋼筋籠滾筒機(jī)需要潤(rùn)滑油的部位一定注意涂抹潤(rùn)滑油;
4、在使用完畢或開(kāi)始時(shí),建議進(jìn)行清潔工作,清除氧化鐵皮及雜物。
鋼筋籠滾筒機(jī)特性詳細(xì)介紹
鋼筋籠滾筒機(jī)特性詳細(xì)介紹 關(guān)鍵性能參數(shù) 機(jī)器設(shè)備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號(hào)規(guī)格, 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號(hào),一次性能夠 成形 2 米(含移位一部分)~27米的鋼筋籠;鋼筋籠滾筒機(jī)生產(chǎn)工藝鋼筋的分類(一)鋼筋籠滾筒機(jī)熱軋鋼筋由軋鋼廠經(jīng)過(guò)熱乳成材供應(yīng),鋼筋直徑為6?50mm。 主筋 Ф12-40mm ,主筋 Ф5-16mm( 盤(pán)筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇: 50-450mm (可調(diào)式); 鋼筋籠滾筒機(jī)輸出功率: 13KW~20KW ( 含送料組織 ); 規(guī)格: 33M~43M 凈重: 約10~20噸/套 應(yīng)用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快:通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班,分二班作業(yè), 10 本人就能夠 加工 200-400米長(zhǎng)的制成品的鐵籠(備料、滾焊、筋板安裝、檢測(cè)管安裝等),鋼筋籠滾筒機(jī)工作效能十分高。 2.加工品質(zhì)平穩(wěn)靠譜:因?yàn)檫x用的是專業(yè)化作業(yè),主筋、盤(pán)繞筋的間隔勻稱,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展查驗(yàn),而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后,工程監(jiān)理對(duì)鋼筋籠滾筒機(jī)加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接,相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ,減少了工程施工成本費(fèi)。 4.因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上布勻稱,好幾個(gè)鋼筋籠鋼筋搭接時(shí)很便捷,節(jié)省了起吊時(shí)間。
鋼筋籠滾筒機(jī)產(chǎn)品介紹
鋼筋籠滾筒機(jī)產(chǎn)品介紹:
我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠,并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料,籠子堅(jiān)固,外形標(biāo)準(zhǔn)。
鋼筋籠滾焊機(jī)ZJ CM系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明:
1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。
2.鋼筋籠滾筒機(jī)行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng),行走精度高。
3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng),鏈條松緊可調(diào),傳動(dòng)平穩(wěn),保證了移動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)同步。
4.分料桿與分料盤(pán)均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。
5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長(zhǎng)。
6.鋼筋籠滾筒機(jī)固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。
7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動(dòng),保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。
8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。
9. 帶輪和不帶輪分料桿采用高強(qiáng)圓鋼制作,使用壽命長(zhǎng),與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。
10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.鋼筋籠滾筒機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,大限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
