濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司主營(yíng)：鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)

鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)

鋼筋籠滾筒機(jī)的保養(yǎng)及維護(hù)，鋼筋籠滾筒機(jī)是普通滾焊機(jī)的一種延伸，它是通過(guò)智能系統(tǒng)控制，把不同規(guī)格的圓鋼盤(pán)條、螺紋鋼盤(pán)條加工成工程中所需要的鋼筋構(gòu)件。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)一經(jīng)推出，便受到廣大工友朋友的青睞，因?yàn)殇摻罨\滾筒機(jī)的工作效率更快，而且彎曲的角度更精準(zhǔn)。為了延長(zhǎng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的使用壽命，建筑工友在使用時(shí)也應(yīng)該定期的進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。

為了讓更多用戶全方面了解鋼筋籠滾筒機(jī)，我們整理出數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)日常保養(yǎng)與維護(hù)事項(xiàng)：

1、開(kāi)機(jī)前，檢查鋼筋籠滾筒機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)、彈簧、制動(dòng)盤(pán)是否有異常；

2、開(kāi)機(jī)的時(shí)候，確定彎箍機(jī)各個(gè)部位運(yùn)行是否正常；

3、鋼筋籠滾筒機(jī)需要潤(rùn)滑油的部位一定注意涂抹潤(rùn)滑油；

4、在使用完畢或開(kāi)始時(shí)，建議進(jìn)行清潔工作，清除氧化鐵皮及雜物。

鋼筋籠滾筒機(jī)特性詳細(xì)介紹

 

鋼筋籠滾筒機(jī)特性詳細(xì)介紹 關(guān)鍵性能參數(shù) 機(jī)器設(shè)備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號(hào)規(guī)格， 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號(hào)，一次性能夠 成形 2 米（含移位一部分）～27米的鋼筋籠；鋼筋籠滾筒機(jī)生產(chǎn)工藝鋼筋的分類(一）鋼筋籠滾筒機(jī)熱軋鋼筋由軋鋼廠經(jīng)過(guò)熱乳成材供應(yīng)，鋼筋直徑為6?50mm。 主筋 Ф12-40mm ，主筋 Ф5-16mm( 盤(pán)筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇： 50-450mm （可調(diào)式）； 鋼筋籠滾筒機(jī)輸出功率： 13KW～20KW ( 含送料組織 )； 規(guī)格： 33M～43M 凈重： 約10～20噸/套 應(yīng)用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 本人就能夠 加工 200-400米長(zhǎng)的制成品的鐵籠（備料、滾焊、筋板安裝、檢測(cè)管安裝等），鋼筋籠滾筒機(jī)工作效能十分高。 2.加工品質(zhì)平穩(wěn)靠譜：因?yàn)檫x用的是專業(yè)化作業(yè)，主筋、盤(pán)繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場(chǎng)開(kāi)展查驗(yàn)，而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后，工程監(jiān)理對(duì)鋼筋籠滾筒機(jī)加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接，相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ，減少了工程施工成本費(fèi)。 4.因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上布勻稱，好幾個(gè)鋼筋籠鋼筋搭接時(shí)很便捷，節(jié)省了起吊時(shí)間。

鋼筋籠滾筒機(jī)產(chǎn)品介紹

鋼筋籠滾筒機(jī)產(chǎn)品介紹：

我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長(zhǎng)度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。

鋼筋籠滾焊機(jī)ZJ CM系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：

1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。

2.鋼筋籠滾筒機(jī)行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。

3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了移動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)旋轉(zhuǎn)同步。

4.分料桿與分料盤(pán)均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。

5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長(zhǎng)。

6.鋼筋籠滾筒機(jī)固定盤(pán)和移動(dòng)盤(pán)的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。

7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。

8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。

9. 帶輪和不帶輪分料桿采用高強(qiáng)圓鋼制作，使用壽命長(zhǎng)，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。

10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.鋼筋籠滾筒機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。