濟(jì)寧路建工程機(jī)械有限公司主營：鋼筋籠滾焊機(jī)，鋼筋彎曲中心，鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼筋彎箍機(jī)

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)特性詳細(xì)介紹

 

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)特性詳細(xì)介紹 關(guān)鍵性能參數(shù) 機(jī)器設(shè)備分 1250MM、1500MM 、2000MM、2500MM 四種型號(hào)規(guī)格， 14M、20M、22M、27M四種規(guī)格型號(hào)，一次性能夠 成形 2 米（含移位一部分）～27米的鋼筋籠； 主筋 Ф12-40mm ，主筋 Ф5-16mm( 盤筋立即作業(yè) ) 繞筋間隔范疇： 50-450mm （可調(diào)式）； 鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)輸出功率： 13KW～20KW ( 含送料組織 )； 規(guī)格： 33M～43M 凈重： 約10～20噸/套 應(yīng)用滾焊機(jī)加工鋼筋籠的特性 1.加工速度更快：通常情況下備料及滾焊一部分 5 人一班，分二班作業(yè)， 10 本人就能夠 加工 200-400米長的制成品的鐵籠（備料、滾焊、筋板安裝、檢測管安裝等），鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)工作效能十分高。公司擁有專業(yè)技術(shù)人員，研發(fā)工程師和售后服務(wù)人員形成一支經(jīng)驗(yàn)豐富，并極富創(chuàng)新精神及專業(yè)技術(shù)的團(tuán)隊(duì)。 2.加工品質(zhì)平穩(wěn)靠譜：因?yàn)檫x用的是專業(yè)化作業(yè)，主筋、盤繞筋的間隔勻稱，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品品質(zhì)徹底做到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在具體中手工制作制造鋼筋籠時(shí)工程建設(shè)監(jiān)理基本上每日都到加工當(dāng)場開展查驗(yàn)，而應(yīng)用機(jī)械設(shè)備加工后，工程監(jiān)理對鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)加工的鋼筋籠本推行了“”。 3.主筋不需鋼筋搭接，相較手工制作作業(yè)節(jié)省原材料 1% ，減少了工程施工成本費(fèi)。 4.因?yàn)橹鹘钤谄鋱A上布勻稱，好幾個(gè)鋼筋籠鋼筋搭接時(shí)很便捷，節(jié)省了起吊時(shí)間。

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)產(chǎn)品介紹

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)產(chǎn)品介紹：

我司生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)設(shè)備可自動(dòng)一次性成型長度為2m-27m的鋼筋籠，并配有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能化焊接機(jī)械手，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高、節(jié)省材料，籠子堅(jiān)固，外形標(biāo)準(zhǔn)。

鋼筋籠滾焊機(jī)ZJ CM系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說明：

1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī)，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音小。

2.鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高。

3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng)，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn)，保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。

4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配，方便更換在工作中彎曲的分料桿。

5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好，使用壽命長。

6.鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度。

7.液壓支撐利用平行四邊形原理，由液壓缸驅(qū)動(dòng)，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行，充分的起到支撐作用。

8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦，降低噪音，減小上料架的磨損。

9. 帶輪和不帶輪分料桿采用高強(qiáng)圓鋼制作，使用壽命長，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)廠家分享

鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通，有無漏水現(xiàn)象，冬季工作完畢，必須每日吹干管路中殘余冷卻水，以免造成設(shè)備損壞，夏季冷卻水流量過大時(shí)，會(huì)引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣下降，這時(shí)應(yīng)除去結(jié)露，并調(diào)節(jié)冷卻水量，以不結(jié)露為準(zhǔn)。

定期維護(hù)和保養(yǎng)

1）根據(jù)鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和使用情況如工作量，使用時(shí)間的長短而確定的定期維護(hù)和保養(yǎng)。

2）滾焊機(jī)屬大型設(shè)備，對設(shè)備在工作中存在的異常振動(dòng)及噪音應(yīng)特別重視，應(yīng)及時(shí)查明原因。

3）檢查各處電極的緊固程度，尤其是軟導(dǎo)體和焊接變壓器的緊固，并檢查軟電極的發(fā)熱是否在正常范圍之內(nèi)（溫度不高于120℃），鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)如發(fā)熱溫度高于150℃，檢查發(fā)熱是屬于因長期使用，由于氧化而造成的導(dǎo)電面積減小，還是屬于緊固不實(shí)而發(fā)熱，并采取相應(yīng)的措施。(4)鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)的傳動(dòng)部分要有防護(hù)罩，電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。

4）設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，各處鏈條會(huì)逐漸變松應(yīng)定期漲緊。

5）每六個(gè)月更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。

6）定期檢查安全限位，避免運(yùn)動(dòng)部件超出行程而引起機(jī)械的損壞。