高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管

關于搪瓷的知識

一、什么是搪瓷

搪瓷是在金屬表面涂覆一層或數(shù)層瓷釉 ，通過燒成，兩者發(fā)生物理化學反應而牢固結合的一種復合材料。舊稱琺瑯。2、安裝可靠：搪瓷管氣余熱回收裝置可以通過換熱器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中單根熱管損壞不影響搪瓷管空氣預熱器運行及整體換熱效果。有金屬固有的機械強度和加工性能，又有涂層具有的耐腐蝕、耐磨、耐熱及可裝飾性。搪瓷起源于玻璃裝飾金屬。古埃及最早出現(xiàn) ，其次是希臘。6世紀歐洲嵌絲琺瑯、剔花琺瑯、浮雕琺瑯、透光琺瑯、畫琺瑯相繼問世。8世紀中國開始發(fā)展琺瑯，到14世紀末琺瑯技藝日趨成熟 ，15世紀中期明代景泰年間的制品尤為著稱，故有景泰藍之稱。19世紀初，歐洲研制出鑄鐵搪瓷，為搪瓷由工藝品走向日用品奠定了基礎，但由于當時鑄造技術落后，鑄鐵搪瓷應用受到限制。19世紀中，各類工業(yè)的發(fā)展，促使鋼板搪瓷興起，開創(chuàng)了現(xiàn)代搪瓷的新紀元。19世紀末～20世紀上半葉，各種不同性能瓷釉的問世，鋼板及其他金屬材料的推廣運用，耐火材料、窯爐、涂搪技術的不斷更新，加快了搪瓷工業(yè)的發(fā)展。

二、搪瓷有那些種類

按照材質，搪瓷分為：玻璃搪瓷和鑄鐵玻璃搪瓷兩大系列，具有耐酸堿、耐熱震、耐高溫、抗沖擊，不含任何對人體有害的元素等特點，是家庭餐廳理想的炊具。是您理想的選擇。除此之外，搪瓷管空氣預熱器還具有耐腐蝕、耐磨損，表面光滑，不堵灰，流通阻力小，使用壽命為原鋼管式預熱器的5倍以上，結構合理，安裝檢修方便等優(yōu)點。中國搪瓷行業(yè)生產的搪瓷制品有：日用搪瓷制品（面盆、口杯等）；工業(yè)配套搪瓷制品（反應罐）；衛(wèi)生潔具搪瓷制品（浴盆、沐浴間等）；廚房用搪瓷制品（洗滌槽、櫥柜、灶具等）；家用搪瓷制品（電火鍋、燒杯、取暖器、電熱水器搪瓷內膽等）；建筑用搪瓷制品（建筑平板搪瓷、搪瓷管道）；其他搪瓷制品（藝術搪瓷、掛盤、醫(yī)用盛器、保健搪瓷制品）。

按照用途搪瓷可分為藝術搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷、工業(yè)搪瓷、特種搪瓷等。如下：關于管板加工，合格產品應該依據(jù)客戶的具體要求，使用機械割切機切割管板，偏差則允許在±2㎜范圍內，孔加工誤差+10范圍內。搪瓷生產主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。

搪瓷管的使用注意事項

目前，無論是工業(yè)鍋爐還是電站鍋爐，

搪瓷管空氣預熱器的低溫腐蝕、堵灰和磨損，

直接影響鍋爐的安全性和可靠性。

尤其是燃用高硫份、高灰份煤種時，問題更加突出。

搪瓷管空氣預熱器解決了這些問題，

既抗磨，又耐腐蝕，結構簡單，使用壽命達7萬小時以上。

技術特點:該換熱器的換熱管，是一種特殊的搪瓷管，

搪瓷管連接在管板上。本產品能同時強化管內、

外側氣流與管壁的對流換熱，使預熱器的傳熱系數(shù)大大提高，

在換熱性能不變的情況下，換熱面積減小，

搪瓷管空氣預熱器體積減小;能有效防止低溫腐蝕，不堵灰;

承受300℃的溫差變化而不脫瓷。由于采用新型結構，

檢修時，可隨意更換單根或數(shù)根換熱管

防止超溫的措施

從上述分析可看出，鍋爐燃燒調整只能緩解再熱器管壁超溫，不能解決。要解決管壁超溫問題，重在考慮改善再熱器管內蒸汽流量分配、提高管材等級等方案。

4.1 改進系統(tǒng)結構設計，減小熱偏差

在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯(lián)箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

4.2 提高管材等級

再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。今年下半年全國主要流域來水偏枯1-3成，水電發(fā)電量有所下降，同期，全社會用電量出現(xiàn)穩(wěn)定恢復態(tài)勢，對火電發(fā)電需求增加，燃煤機組用煤量的需求增加。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道；具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的最直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。