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色母的生產(chǎn)過程

(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。

(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度

使用某種色母后，制品顯得較易破lie 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。

按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺) 這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:

1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多

2.使用時計(jì)量不準(zhǔn)確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在

3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意改變樹脂品種

4.機(jī)器溫度不當(dāng)，尤其是偏高，色母在機(jī)器中停留時間過長，造成色粉燒掉。

處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

色母選擇塑料造粒方式需要充分考慮的因素 色母塑料造粒是受各種各樣因素傷害的制作工藝過程，選擇合適的色母塑料造粒方式務(wù)必充分考慮以下因素： 4、色母顆粒物樣子 拌和混和塑料加工、收塵塑料加工等方式獲得的物質(zhì)是樣子不非常標(biāo)準(zhǔn)的球型顆粒物;而翻轉(zhuǎn)成球可得到較光潔的球體體;針對獨(dú)特樣子的標(biāo)準(zhǔn)顆粒物制取則必須依靠縮小和擠壓塑料加工的方法。商品顆粒物產(chǎn)生的挑選應(yīng)考慮到事后加工工藝的規(guī)定和便捷。 5、色母顆粒物抗壓強(qiáng)度 對顆粒物抗壓強(qiáng)度規(guī)定太低或不期待其抗壓強(qiáng)度太高的標(biāo)準(zhǔn)下(如速溶食品類)可采用錨噴早離得 方法;若規(guī)定顆粒物抗壓強(qiáng)度很高在必須采用縮小塑料加工，加上黏合劑，乃至成形后再煅燒，如碾磨物質(zhì)顆粒物的生產(chǎn)制造。