鋰電池極片、極耳、薄片CCD在線檢測設備，主要是在鋰電池生產工藝中針對極片ccd檢測、極耳ccd檢測、薄片ccd檢測、鋰電池表面在線高速檢測。

鋰電池生產過程中CCD在線檢測

長期以來，我國新能源汽車堅持純電動為主的發(fā)展戰(zhàn)略。17年全年純電動合計銷量 64.78萬輛，18年合計銷量98.26萬輛，19年合計銷量97.20萬輛。

2017-19年我國新能源汽車電池月度裝機總量 (GWh)

鋰電池生產過程中需要針對性在線檢測六生產環(huán)節(jié)

1、涂布：涂布是鋰電池制作的根本，決定著電池的一致性。

2、對輥：將正負極材料壓實到一定范圍。

3、分條：將正負極片分切成不同的寬度。

4、制片：將正負極耳焊接到正負極片上。

5、卷繞：將正負極片和隔膜一起卷繞成所需的形狀。

6、點底滾槽：卷芯放入鋼殼，焊接負極耳，并自動滾槽

在涂布工藝中，涂料、輥壓環(huán)節(jié)是導致極片產生露箔、暗斑、亮斑、掉料、褶皺等缺陷的重要因素，會影響到鋰電池的性能和使用壽命，嚴重是會發(fā)生爆炸。

  在自動化生產過程中傳統(tǒng)的人工檢測是無法滿足的，主要是因為檢測效率低下，往往會因為工人主觀因素的影響，出現(xiàn)漏檢，使不合格的極片流向下道工序，導致嚴重的后果。機器視覺自1999年被引入國內，隨著技術的不斷完善與發(fā)展，在電池生產過程中的在線檢測越來越成熟。  

CCD檢測系統(tǒng)是通過CCD工業(yè)相機，把拍攝后的圖像通過數字信號傳給專用的圖像處理系統(tǒng)，依據圖像的顏色、像素、亮度等信息數字化信號系統(tǒng)進行計算抽取目標的特征進行判斷，進而控制其他設備動作。

CCD對鋰電池極片檢測和成型電池檢測的優(yōu)勢及系統(tǒng)特點：

1、軟件檢測參數在每個生產工藝過程中可進行設置、保存；

3、任一鋰電池規(guī)格產品的檢測參數皆可設置并保存，后期相同規(guī)格的產品進行在線檢測時，調出即可使用；

4、軟件可對黑點、麻點、氣泡、脫碳、漏金屬、表面折痕等瑕疵進行分類識別；

5、檢測信息可以分來料批次，分時間段進行存儲，支持excel表格導出。

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